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發布時間：2021-06-12 05:54
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檢查兩個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，應修理;②檢查兩擺桿對應孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱。若有誤差或損壞，應修理;③檢查曲柄搖桿機構的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。
1.2 樣板停止位置不正確，有早停和慢停現象
產生原因：①若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確;②若是晚停，則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。
處理方法：①應當減薄松離滑塊的厚度(盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度);②在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。
磚廠早期生產，我們采用人工接坯、碼坯方式。這種方式具有成本低、維護費用少的優點.但同時我們也看到產量低、產品種類少、質量低、工人勞動強度大等缺點。
在中期發展中。我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產線中，用戶廠房的建設、設備的投入上都要求較高，如設備尺寸較大和實現動作協調設備比較多等。使用這種方式缺點是：用戶除了要保證廠房有足夠的空間，而且需要付出高額的購買與維護成本。
而隨著市場對產品質量需求的不斷提高，產品質量低、設備維護量大、后期使用費用高等缺點尤顯突出。
碼坯機的操作規程
一 開機前的準備工作
1.檢查水平、上下、旋轉三個原點的光電開關位置是否松動。
2.檢查控制柜顯示屏上的碼坯層數、布坯條數與實際是否一致。
3.打開空氣壓縮機，檢查碼坯機氣路是否完整通暢，氣壓是否在工作范圍內。
4.檢查碼坯機電壓是否在工作范圍內。
5.檢查主氣路氣壓是否達到標準0.8Mpa。
6.檢查控制柜內是否有工具等雜物，確保控制柜內干凈整潔。
7.檢查碼坯機運行范圍內，有無影響設備運行的障礙物。
8.檢查窯車是否到位。
9.檢查抓盤中的直線軸承和導軌軸是否需要潤滑。
10.檢查汽缸、氣管接頭是否有漏氣。發現漏氣及時更換。
11.檢查碼坯機碼坯方式是否正確。
12.空轉試運轉，當確認一切都正常后方可開機。
