甘肅硬質合金鉆頭生產工藝流程按需定制「多圖」

       高爐鉆頭的使用讓行業發展越來越好        

  　1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，井底無切屑齒、硬質合金、鋼件等硬物存在，井底清潔、無碎金屬。  　　

     2、小心搬運高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。  　　

     3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內是否有異物，噴嘴孔內是否有0型密封圈，根據需要安裝噴嘴。清理鉆頭公扣或母扣并涂抹絲扣油。將卸扣器卡在鉆頭上，放下鉆柱使之與鉆頭公扣或母扣接觸上扣。把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補心，然后按照規定扭矩旋緊絲扣。

拆爐機鉆頭是拆除機的組成部分之一，那么在使用拆除機頭時應注意哪些問題。

1.在檢查鉆頭是否損壞或掉牙之前，請確定井底沒有切削齒，硬質合金，鋼制零件和其他，以讓井底干凈無污。破碎的金屬。2.小心搬運鉆頭，卸下鋼質端口鉆頭，然后將鉆頭放在橡膠墊或木板上。

（6）擰開液壓泵上面2個放氣螺釘，當液壓油從2個放氣口流出并且沒有氣泡時將放氣螺釘擰緊。啟動發動機，觀察動臂和斗桿缸油管，當有干凈的液壓油從斗桿和動臂油管流出時，將油管裝回原位（如果沒有干凈液壓油流出來，可打開分離手柄，慢慢操縱該動作直至有干凈液壓油流出為止）。（7）拆下鏟斗缸管路上的堵頭，啟動發動機，觀察鏟斗油缸管，當有干凈液壓流出時關閉發動機，安裝鏟斗缸油管（如果沒有干凈液壓油流出，可打開分離手柄，慢慢操縱鏟斗操縱手柄至二側油管都有干凈液壓油流出為止）。（8）拆掉行走馬達兩側蓋板，將2根主油管和回油管的接頭拆下，啟動發動機，觀察2個油口和回油管。當有干凈液壓油流出時安裝油管到原位。（9）拆下馬達2根主油管接。

為了節省成本現在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鉆頭，在小直徑方面，高爐鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成。高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設置多個鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大，修磨后橫刃為直徑的10%為宜，在實際鉆孔過程中，根據不同的加工，可以把橫刃修磨得更小。但是一定要注意鉆芯中心左右對稱，如果兩條主切削刃和橫刃不對稱，在鉆削時，載荷就會加在一個切削刃上，從而使小直徑鉆頭產生徑向擺。

拆爐機鉆頭的選用類型由地質的情況來決定，其具體的選用標準如下：

　　1.膠結好的卵礫石和強風化巖石：需求裝備錐形螺旋鉆頭和雙層底的旋挖鉆斗(粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙口)

　　2.微風化基巖：裝備牙輪筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗假如直徑偏大還要采納分級鉆進技術。

　　3.凍土層：含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量大的可用錐形螺旋鉆頭，需求闡明的是，鉆頭用于土層(除淤泥外)皆有用，但一定有在沒有地下水的情況下運用，以免發生抽吸效果形成卡死。

　　4.基巖：裝備截齒筒式取心鉆頭--錐形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗，或許截齒直形螺旋鉆頭--雙層底的旋挖鉆斗。

　　5.淤泥、粘性不強土層、砂土、膠結較差粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的鉆挖鉆斗。

　　6.硬膠泥：選用單進土口的(單雙底皆可)旋挖鉆斗，或斗齒直螺。

　　7.粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，假如直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。

拆爐機鉆頭廠家泰安巨劍機械有限公司專業制作和生產，公司產品有液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機、高爐開口釬具、油缸、鑿巖釬具、冶金軋機、鐵水罐車、燒結設備、熱卷取爐筒、復合銅螺母、大型工件、異形件修復等一系列產品。