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發布時間:2020-12-20 08:48  
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撕碎機刀片都有哪些材質
撕碎機刀片一般差的材質就是彈簧鋼,鋒利,抗沖擊,不過耐磨性差一點,硬度在50-54°
9crsi的撕碎機刀片較好,硬度在55-58°,不過有熱處理脆性,抗沖擊性差,太硬和大件塑料回收不適合。
6crw2si材質具有抗沖擊,耐磨性好,熱處理硬度在55-58°,綜合性能出色,價格適中。
cr12mov,較好的合金工具鋼,熱處理硬度58-62°,由于價格很貴,一般很少有廠家使用,不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍,性價比很高。
?撕碎機刀片工作部分的結構有整體式
撕碎機刀片工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。
整體結構是在刀體上做出切削刃;
焊接結構是把撕碎機刀片釬焊到鋼的刀體上;
機械夾固結構又有兩種,一種是把撕碎機刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。
硬質合金撕碎機刀片一般制成焊接結構或機械夾固結構;
瓷撕碎機刀片都采用機械夾固結構撕碎機刀片切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。
增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,減小刀頭的散熱體積。


?撕碎機刀片的結構及原理
撕碎機刀片是正方形的,在刀片的刀口處有一定的弧度,這樣的形狀主要是為了能夠較為合適的被適用于刀架上。
撕碎機刀片的工作原理
在日常的工業作業中,通電后的撕碎機可以將物料通過進料系統放到機箱里面,電動機帶動動力系統使撕碎機的刀片動刀和定刀實施剪切,擠壓并撕碎的動作,通過不斷的進行重復以完成將物料撕碎的任務,然后,再將撕碎成小塊的物料通過篩網排出,這樣,撕碎物料的作業就算完成了。
撕碎機刀片的特點
與其它切割機的刀片所不同的是,撕碎機刀片更加強韌,其選材決定了刀片非同一般的硬度,冷作模具鋼,是目前具有非常高耐磨性的一種剛才,使用這種材質制作而成的單軸撕碎機刀片,其刀體具有非常好的強度,具有極高的韌性,非常適合對軟性物流進行撕碎的作業,而且,即便物料中混有少許金屬也是沒有問題的。另外,單軸撕碎機刀片的成本并不高,并且使用和更
換步驟都十分方便,在日常的使用過程中也沒有過于復雜的清理和養護過程,維護起來十分方便簡單。由于單軸撕碎機的普遍使用,也使得單軸撕碎機刀片是一種極為常見的工業用刀具,在工業用商店都可以買得到,這樣極大的方便了工業作業流程,節省了時間。
作為在工業作業中經常使用的單軸撕碎機刀片,其使用簡單、操作方便的特點讓眾多的工業作業者十分中意,而且,單軸撕碎機刀片也能夠體現出非常的性能。
