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發布時間:2021-06-10 04:10  
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無塵車間潔凈室建筑施工設計關鍵點
無塵車間凈化工程設計關鍵點以下:
1、達到生產工藝流程對工程建筑設計的規定,完成特性的生產制造室內空間與設施 在對潔凈室建筑施工開展總平面圖設計、平面布置圖、模型設計時,考慮到場所的有效利用和達到加工工藝生產制造的規定。 在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時,解決好清潔地區兩者之間有關的輔助區的關聯。
2、完成可以經濟形勢的設施,節約資源、便于維護保養、減少工程造價 在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時,對用以生產工藝流程、空調凈化及其公共驅動力設施的空間組成開展合理利用,保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環境污染或交叉式環境污染等。 無塵車間凈化工程工程建筑設計,保證清潔無塵車間內清理、易清理、避免內外環境污染,避免粒子造成、停留和囤積。
3、應應用穩定性高的運作設施 無塵車間凈化工程工程建筑設計,應保證建筑工程設備的安全性運作,當旦發生安全事故后,保證工作人員、資金安全。
4、應完成可以融入未來轉變的設施
無塵車間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區應具備協調能力,為生產工藝流程的調節發揮特長。
10萬級無塵車間潔凈房平面設計介紹
1、確定車間的人物流進出口位置
必須做到人物流路線合理,互不交叉干擾,并與廠區總體人物流路線吻合。(人員進出車間的路線:更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間)
2、劃分生產線和輔助區
如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道較短。
3、功能間設計
不論是輔助區,還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。
4、合理調整
完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到更佳的布局。
舊廠房改造成無塵車間的注意事項
1.舊廠房平面布置的改造調整
由于大部分企業的舊廠房未進行工藝設計,因而存在著較多的問題,如人員凈化系統比較簡單,潔凈生產區內物料迂回嚴重,造成人物流交叉,同時大多數未設置生產輔助區域,針對這些實際情況,在改造過程中需作較大的調整,使調整后的平面布局做到人物流分開,生產功能區明確,便于生產管理。
2.潔凈車間工藝設備的更新
在技術改造中,一些工廠對廠房的改造比較重視,而對設備的更新重視不夠。為了節省項目的投資,往往將比較落后的舊設備也搬進新車間內。作為舊廠房改造,其目的是為了提高生產水平。采用技術含量比較高的新設備,也是無塵車間改造的一部分。根據潔凈室內微粒來源的經驗數據可知,由設備運轉產生的微粒占25%,落后的設備在生產運轉時會產生較多的粉塵,同時工人在生產中勞動強度增加,會使人員產生較多的粉塵。
3.車間建筑結構的處理
對舊廠房進行無塵車間改造,工藝進行重新合理布局,需要土建密切的配合。