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發布時間:2021-08-17 03:49  
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鹽酸工業中鹽酸合成爐余熱回收
該設備外殼為直筒形,避免火焰對錐體的沖刷及高溫腐蝕,根據國內操作經驗認為這種爐型是的爐型。在直管的內壁布有40根獨立的熱管,每根熱管上有180°軸向翅片兩片,熱管及翅片表面均鍍有搪瓷以防腐蝕。熱管和翅片構成了一個受熱管筒,它接受來自燃燒氣體的輻射熱,將熱量通過熱管的蒸發段傳至上部汽化器內熱管的冷凝段。由汽包來的飽和水進入汽化室接受熱管冷凝段放出的熱量產生蒸汽。和氫氣分別由爐底兩側進入爐體。燃燒后的爐氣自爐體上方側面去吸收塔。爐體的頂部為防爆膜片。其特點是:
①利用熱管內部工作液體蒸汽溫度的可控性,通過設計調整盡可能接近240℃;②每根熱管是獨立的,個別熱管損壞不影響設備運行,可在大修中更換。
回轉式空預器簡介
由于空氣預熱器在運行時空氣側的是正壓,煙氣側是負壓,空氣會通過密封片和扇形板、弧形板之間的間隙向煙氣側泄漏,這將降低送、引風機的出力,從而影響整個鍋爐效率。空氣預熱器的漏風率是影響鍋爐效率的重要指標,空氣預熱器漏風率越低,鍋爐效率越高。通過改造空預器來提高鍋爐效率,是非常經濟、有效的方法。在熱態運行狀態下,空氣預熱器各部件均會因受熱而發生膨脹,轉子會變成蘑菇狀,轉子和扇形板、弧形板之間的間隙會變化,大部分間隙都會變小。熱態運行狀態下,如果間隙過大,將導致空氣預熱器漏風率很大,如果過小,將可能導致空氣預熱器卡死。空氣預熱器的漏風率是影響鍋爐運行效率的重要因素,所以空氣和煙氣之間的密封,顯得尤為重要,空氣預熱器的密封技術,也是各空氣預熱器廠家的核心技術之一。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
固定式密封。固定式密封維護方便,可靠性好,但為了保證運行安全性,密封片只有1~3mm厚度,運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換,由于間隙設定的核心技術被壟斷,只能請專業公司再次進行間隙設定,費用高昂。同時由于冷態間隙的計算和調整仍然存在誤差,扇形板和密封片之間仍然存在一定的泄漏間隙。并且由于是按額定運行狀態計算的間隙值,在鍋爐運行異常(如煙溫異常)情況下,容易造成轉子卡死的情況。