工件軸加工來電咨詢「久越機械」

　冷卻設備：為了趕快給高速運轉的電主軸散熱，一般對電主軸的外壁通以循環冷卻劑，冷卻設備的效果是堅持冷卻劑的溫度。

　　內置脈沖編碼器：為了完成主動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸內置一脈沖編碼器，以完成的相角操控以及與進給的合作。

　　主動換刀設備：為了應用于加工基地，電主軸裝備了主動換刀設備，包含碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的裝卡方法：廣為熟悉的BT、ISO刀具，已被實踐證明不適合于高速加工。這種情況下呈現了HSK、SKI等高速刀具。高頻變頻設備：要完成電主軸每分鐘幾萬乃至十幾萬轉的轉速，有必要用一高頻變頻設備來驅動電主軸的內置高速電動機，變頻器的輸出頻率有必要到達上千或幾千赫茲。

超高轉速條件下主軸軸承內部的潤滑特性，是制約電主軸所能夠達到的高轉速和影響其動態穩定性的主要因素之一。在油氣潤滑條件下，利用超高轉速電主軸結構，通過改變供油量、轉速、軸向預載荷等狀態參數，測試反映主軸軸承潤滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度，對軸承內部的潤滑狀態性能進行試驗研究。

　　結果表明，轉速和供油量是影響軸承內部潤滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素，對應于某一轉速等特定工況，總存在一個佳供油量，使軸承能夠處于佳潤滑狀態；在超高轉速條件下，軸承內部會出現嚴重的"乏油"現象，易導致潤滑性能變差、軸承工況條件惡化等。

　一般情況下滾珠絲杠軸承的絲杠驅動兩端選擇固定支撐結構可以減少或消除絲杠和驅動元件之間的不對中軸向不對中、角度不對中、平行不對中）對絲杠定位精度的影響。下面列舉幾種支撐方式的影響：

　　1、固定-自由支撐方式：這種結構，適用于定位精度要求不高，絲杠轉速較低且滾珠螺母不受或受很小的徑向力的工況下。

　　2、固定-簡支支撐方式：這種結構，適用于定位精度要求太高，承受徑向力較小的工況，由于另一端有簡支支撐，臨界轉速高于固定--自由支撐方式。由于簡支支撐可以沿軸向方向在小范圍內滑動，因此這種支撐方式對軸向剛度的影響和固定--自由支撐方式一樣。

　　3、固定支撐方式：這種支撐方式軸向剛度大，重復定位精度高，可以承受較大的徑向載荷，通常情況下這種結構還要對絲杠施加一定的預拉力，這樣絲杠承受徑向載荷的能力大大提高，并且在溫度升高的情況下，絲杠還能保持一定的預拉力，這樣即使有溫度變化，溫度的變化也不會對絲杠長度產生影響，只是會改變絲杠內部應力的大小，具體定位誤差如下表：