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發布時間:2020-12-31 08:16  
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調整好鋼化的工藝參數。鋼化的工藝參數主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的,溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是,我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候,如果爐膛溫度過高的話,很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多,爐膛溫度設定過高是主要原因。建議12mm以上的玻璃在鋼化時將爐膛溫度設定在665度左右,并且適當延長加熱時間。在確定溫度以后需要選擇合理的加熱時間,一般情況下每毫米的加熱時間在40秒左右。但是在鋼化大版面的玻璃時需要增加10%的加熱時間,在鋼化打孔、挖角的玻璃時也要增加10%的加熱時間。辯證的掌握加熱時間和加熱溫度非常重要,也是提高鋼化玻璃成品率的關鍵。
鋼化玻璃又稱強化玻璃,是一種預應力玻璃。它是用物理的或化學的方法,在玻璃表面上形成一個壓應力層,玻璃本身具有較高的抗壓強度,不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時,這個壓力層可將部分拉應力抵消,避免玻璃的碎裂,雖然鋼化玻璃內部處于較大的拉應力狀態,但玻璃的內部無缺陷存在,不會造成破壞,從而達到提高玻璃強度的目的。
由于鋼化玻璃內部的應力分布已處于均衡的狀態,當進行切割、鉆孔等再加工時,因應力平衡破壞而引起破碎,所以一般不允許進行再加工。但是輕微的加工,例如對劃傷、彩虹等缺陷進行拋光時,對產品性能并沒有多大影響。鋼化玻璃在熱處理完成以后及使用過程中有無直接外力的作用下會發生自行爆裂的現象。據國外研究統計,自爆率一般為0.1%~0.3%。引起自爆的主要原因是玻璃中硫化鎳相變引起的體積膨脹所導致,自爆率一般為2%左右。