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              發(fā)布時間:2020-12-17 05:13  

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              橡膠模具一般都是熱干壓模,加工時將膠條放入橡膠模的型腔里,合模后,將模具放入熱壓機里,加熱、加壓、保溫,再將模具取出,打開模具取出產(chǎn)品。乳膠磨具一般是注塑模,將熔化的塑膠原料注射進模具型腔,待原料在模具型腔內冷卻凝固后,將模具打開,頂出成品。

              乳膠模具大小不同價格也是不一樣的,乳膠模具價格在(15cm-60cm)35-200元的不等,彈性好,表面光滑,容易脫模,模具純手工打造,模具內側光滑,圖案精致,線條流暢,乳膠模具的優(yōu)點是壽命長,拉伸度好,易脫模,脫模后基本不需要修理。白坯表面光潔,精致,做出來的白坯更精致。





              塑料模具注塑加工廠在生產(chǎn)塑膠件時不良的主要原因是模具注塑時,工業(yè)原料等方面,若模具加工不良,如有傷痕,磨損,粗糙等不足,也就會反映到塑膠件上,塑膠件就光澤不良。對此塑料模具注塑加工廠要精心加工模具,使模具的型腔表面不要有粗糙,有必要的時候要對模具進行可拋光鍍鉻。在塑料模具注塑加工廠生產(chǎn)產(chǎn)品時,如果是原料產(chǎn)生的問題,也可能是顏料的差異較大,使產(chǎn)品難以均勻,使光澤度不良,對此應減少再生料或水口料的加入。


              如果是原料產(chǎn)生的問題,也可能是顏料的差異較大,使產(chǎn)品難以均勻,使光澤度不良,對此應減少再生料或水口料的加入。有些原料在調溫時會導致光澤不良,對此應選用耐性溫較好的原材料。又或者塑料模具注塑加工廠在降低成本的時候用的是原材料中混有異物,如果是有異物與原料均勻混溶在一起而導致觀者不良,對此應事先排除這些材料。才能改善產(chǎn)品的光澤度。


              注塑外殼模具廠要有效解決產(chǎn)品頂白現(xiàn)象,必須檢查在頂白的部位是否能加頂針,是否有骨位沒有省光省滑,如果有骨位還存在火花紋沒省干凈是輕易造成頂白的。再有一個原因是產(chǎn)品某部位出模斜度不夠,如果是這個原因就必須重新加工,保證有足夠的出模斜度才可以切斷頂白現(xiàn)象的,否則任你如何省光省滑或加頂針都無法有效解決頂白的。