張家界小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程價格合理「青島藍清源」

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

多效蒸發(fā)器節(jié)能設備

據(jù)二次蒸汽和溶液的流向，多效蒸發(fā)的流程可分為：

①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。

②逆流流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。

③錯流流程。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。

在生蒸汽溫度與末效冷凝器溫度相同（即總溫度差相同）條件下，將單效蒸發(fā)改為多效蒸發(fā)時，蒸發(fā)器效數(shù)增加,生蒸汽用量減少，但總蒸發(fā)量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。

多效蒸發(fā)節(jié)省能耗，但降低設備的生產(chǎn)強度，因而增加設備投資。

降膜蒸發(fā)器操作流程

順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。

青島藍清源環(huán)保科技有限公司

順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

?蒸發(fā)器主體要達到什么操作要求

蒸發(fā)器主體允許偏差應符合GB 151-1989中2.1,2.2,2.3的規(guī)定。

蒸發(fā)器制造應符合GB 151-1989中2.4,2.5,2.6的有關規(guī)定。

分離器、冷凝器、內(nèi)蒸罐制造應符合GB 150的有關規(guī)定。

蒸發(fā)管應符合GB 151-1989中3.2的規(guī)定。

蒸發(fā)管不應有接頭。內(nèi)壁粗糙度R.值不大于3.2 μm

蒸發(fā)管的軸線直線度極限偏差不大于2/1000 mm

蒸發(fā)管與管板脹接法連接時，環(huán)境溫度不得低于-10°C.

蒸發(fā)管脹接后不應有裂紋和影響物料流動和物料密封的缺陷。小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程,小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)技術和短程薄膜蒸發(fā)器減壓

多效蒸發(fā)是一種蒸發(fā)技術，它能使蒸汽進行循環(huán)利用，降低成本，那它的操作原理是什么？

在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，往往需蒸發(fā)大量水分，這就需要消耗大量加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗，

可采用多效蒸發(fā)。將加熱蒸汽通入一蒸發(fā)器，則溶液受熱而沸騰，而產(chǎn)生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽（即生蒸汽）為低，但此二次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發(fā)中，則可將二次蒸汽當作加熱蒸汽，引入另一個蒸發(fā)器，只要后者蒸發(fā)室壓力和溶液沸點均較原來蒸發(fā)器中的為低，則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。
同理，第二個蒸發(fā)器新產(chǎn)生的新的二次蒸汽又可作為第三蒸發(fā)器的加熱蒸汽。這樣，每一個蒸發(fā)器即稱為一效，將多個蒸發(fā)器連接起來一同操作，即組成一個多效蒸發(fā)系統(tǒng)。加入生蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效，利用一效二次蒸汽加熱的稱為第二效，依此類推。產(chǎn)生循環(huán)利用，于多次重復利用了熱能，顯著地降低了熱能耗用量，這樣大大降低了成本，也增加了效率。

設備連續(xù)進出料。多效蒸發(fā)器

9、設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。 　

適用范圍

本機適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。

使用短程蒸餾將消除這一缺點。位于內(nèi)圓柱形蒸發(fā)器，冷凝器。蒸氣蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離非常短。事實上，有沒有壓降。如果蒸發(fā)器和冷凝器之間的距離是為了在分子的平均自由路徑長度，這個過程也被稱為“分子蒸餾”。小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程,小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程

脫硫廢水處理新技術?

蒸發(fā)器的系統(tǒng)應進行日常維護：主要設備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩。蒸發(fā)器的操作是一種常見的單元操作，操作者應做到：“四”（懂構(gòu)造，原理，性能和蒸發(fā)器的應用），“四”（操作，維護，并將檢查排除）。

該驅(qū)動器的蒸發(fā)器：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。開車前，應仔細檢查是否有加熱室中的水，檢查和準備泵，儀器，蒸汽和冷凝水管道。根據(jù)不同的控制裝置，根據(jù)預先設定的程序操作和監(jiān)控。

蒸發(fā)器的操作：設備操作，必須精心操作，嚴格控制。操作者應與操作的時間間隔檢查的規(guī)定和調(diào)整蒸發(fā)器，并記錄。當設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，不容易改變的參數(shù)。

青島藍清源環(huán)保公司現(xiàn)行國外典型的脫硫廢水處理技術，基于脫硫廢水的排放特征而來針對不同種類的污染物，采用不同的去除方法。Hg、銅等重金屬的去除。沉淀分離去除Hg、銅等重金屬沉淀分離是一種常用的金屬分離法，脫硫廢水一般采用加入可溶性氫氧化物如NaOH，產(chǎn)生氫氧化物沉淀來分離重金屬離子，在脫硫廢水處理中，一般控制PH值在8.5~9之間，使一些重金屬，如鐵、銅、鉛、鎳和鉻生成氫氧化物沉淀。小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程,小型三效降膜蒸發(fā)器操作流程