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發布時間:2021-04-27 07:27  
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提升管反應器有直立式和折疊式兩種,各有其不同的特點,但基本結構是相同的。提升管反應器的基本形式如圖所示。按功能分段,提升管可以分為以下幾段:預提升段催化劑在提升管中的流化狀態和流速對于轉化率和產品選擇性均十分重要。2)裂化反應段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應提供所需的停留時間。設置預提升段.用蒸汽一輕烴混合物作為提升介質一方而加速催化劑、使催化劑形成活塞流向上而流動外,另一方面還可使催化劑上的重金屬鈍化,有利于與油霧的快速混合,提高轉化率和改善產品的選擇性。預提升段的高度一般為3一6m。
2)裂化反應段進料噴嘴以上提升管的作用是為裂化反應提供所需的停留時間。提升管頂部催化劑分離段的作用是進行產品與催化劑的初步分離。本設備組裝時,其環焊縫的對口錯邊量不得超過1mm,對口處的端面不平度不大于1/1000DN。催化裂化的主要產品是裂化的中間產物,它們可進一步裂化為不希望生成的小分子輕烴,也可以縮合成焦炭,因此控制總的裂化深度、優化反應時間,并且在完成反應之后立刻進行產品一催化劑的快速分離是非常必要的。
14. 本設備組裝前,須將提升管(編號24)割短90mm,拆除鉸鏈型膨脹節(編號10—0
和21—0)上的裝運螺栓,使膨脹節處于預變拉狀態進行焊接,但不允許用膨脹節的預變形矯正管線的安裝誤差。復式普通型膨脹節應在組裝完畢后拆除裝運螺栓。
15. 本設備制造完畢后應徹底除銹,涂底漆兩道(不包括不銹鋼部分)導向支架,固定支架
及膨脹節的推板涂底漆面漆各一道。