碳纖維加固報(bào)價(jià)品牌企業(yè)「順天加固」

就單單說(shuō)說(shuō)碳纖維加固這種方法，確實(shí)適應(yīng)性比較強(qiáng)，能夠用在大部分建筑上。它的操作要點(diǎn)有很多，也是我們需要掌握的東西。首先，符合碳纖維加固的步是對(duì)混領(lǐng)土表面進(jìn)行處理，讓墻體和建筑表面更加光滑平整，給后續(xù)的加固工作做好鋪墊。這個(gè)過(guò)程需要用專業(yè)的工具進(jìn)行，而且要做的細(xì)致，直接關(guān)系到終的加固效果。

此后，需要對(duì)殘缺的混領(lǐng)土部件進(jìn)行處理，對(duì)于殘缺的部分進(jìn)行修復(fù)，也是很重要的一點(diǎn)。因?yàn)椴煌暾慕ㄖ突祛I(lǐng)土平面無(wú)法進(jìn)行加固，即便是加固了也無(wú)法起到很好的效果。所以這個(gè)步驟不能忽略，不論缺陷大小是多少，都應(yīng)該處理這些殘缺的部分以后，才能進(jìn)行后面的工作。

碳纖維的操作要點(diǎn)

1． 混凝土表面處理

1） 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。

2） 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。

3 ）裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。

4 ）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。

5 ）清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

用環(huán)氧膩?zhàn)訉?duì)構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：

1）膩?zhàn)又鲃⒐袒哌M(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。

2） 構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí)，要在氣溫-5℃以上，相對(duì)濕度小于85%的條件下施工。膩?zhàn)油抗魏螅砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，應(yīng)再用砂紙打磨平整。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對(duì)濕度RH>85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維縱向接頭必須搭接500px以上。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。

碳纖維加固混凝土的地基處理

1) 混凝土表面應(yīng)去除剝落,空鼓,蜂窩,腐蝕等退化現(xiàn)象。

2) 采用混凝土角磨機(jī),砂紙等工具去除混凝土表面浮油面,油污等雜質(zhì),部件底座的混凝土基面應(yīng)拋光平整。特別是,表面的凸起部分應(yīng)該是平滑的,并且角部接頭應(yīng)該被倒角并拋光成弧形。

3) 用風(fēng)機(jī)清潔混凝土表面并保持干燥。

粘貼碳纖維布。在確認(rèn)粘貼部分是正確的之后,用工具反復(fù)沿纖維方向按壓纖維以除去氣泡,使粘合劑完全被碳纖維布浸透。并用刮擦碳纖維布表面使其均勻。應(yīng)重復(fù)上述步驟以進(jìn)行多層黏合。