貴陽生物質氣化發電公司誠信企業 電研新能源

相對于發達國家，中國的生物質氣化發電有比較好的市場環境，但從成本分析可知，即使解決二次污染問題，大規模的生物質收集與運輸仍使發電成本提高，失去經濟上的競爭性。所以目前可能使用生物質氣化發電的主要對象應是有大量生物質廢料而沒有收集及運輸問題的企業或地區。目前，生物質氣化供氣技術已經在山東、遼寧、吉林、安徽等十幾個省市推廣開來，已經成功氣化的生物質包括玉米芯、玉米秸、棉柴和麥秸等。為了充分顯示BGPG的技術及經濟上的優勢，很有必要在這些企業中進行商業性示范，使BGPG逐漸被企業所接受。在此基礎上，改進并提高BGPG的技術性能，探討BGPG應用于大規模處理農業秸稈或森林廢物的可能性。從中國目前企業的特點考慮，比較可能使用BGPG的主要有碾米廠和木材加工廠。中國每年生產稻谷近2.0億噸，生產人造板1000多萬立方米，所以上規模的碾米廠和人造板廠分別有幾百家，因此即使BGPG目前只針對這兩種企業，也有很大的市場潛力。

氣化發電是分散利用生物質能的有效手段，比較適合于中國當前的經濟水平和發展現狀。Inertialseparator慣性分離器將氣化器得到的氣體和氣體中的灰渣分離（慣性分離）。中國的生物質具有較好的技術基礎，只要解決二次污染，即具備與其他常規發電技術競爭的條件。為了發展并盡快推廣生物質氣化技術，目前應該進行三方面的工作：一是研究焦油處理技術，消除二次污染；二是改進氣化發電技術與系統，提高整體效率，進一步降低發電成本；三是制定保證政策，鼓勵生物質氣化發電技術的應用。

我國有著良好的生物質氣化發電基礎，在20世紀60年代就開發了60kW的谷殼氣化發電系統，目前160～200kW的生物質氣化發電設備在我國已得到小規模應用，顯示出一定的經濟效益[6]。遼寧省能源研究所于2006年6月在意大利建成的流化床生物質氣化發電系統，采用木屑或稻殼為原料，發電量160kW；江蘇吳江縣生產的稻殼氣化爐，利用碾米廠下腳料驅動發電機組，功率可達160kW，已進入示范應用階段；MW級的中型BGPG系統也已在近些年研究開發出來，1998年10月中科院廣州能源所完成1MW級的生物質循環流化床氣化—內燃機發電系統（GIEC），5臺200kW發電機組并聯工作，由于受氣化效率與內燃機效率限制，效率低于18%，單位電量生物質消耗量一般大于112kg/（kW·h）。秸稈發電的主要燃料，來源于小麥秸稈、玉米秸稈、稻草稻殼、棉花秸稈、林業間伐及加工剩余物等農林廢棄物。在此基礎上科學院廣州能源研究所還在海南三亞建成了國內生物質木屑氣化發電廠并于2000年下半年投入運行；中國林科院林產化學工業研究所以稻草、麥草等軟秸稈和稻殼等農業剩余物為原料，并建成生物質氣化發電裝置，已經投入運行，具有明顯的直接經濟收益。設備正常運行時，每年可處理約3萬t多秸稈、稻殼、木屑等生物質廢料，每年大大減少CO2的排放[7]。

秸稈發電的主要燃料，來源于小麥秸稈、玉米秸稈、稻草稻殼、棉花秸稈、林業間伐及加工剩余物等農林廢棄物。盡可能將能量保留在反應后得到的可燃氣中，氣化后的產物含有H2、CO及低分子的CmHn等可燃性氣體。秸稈發電變農民在田間無序焚燒，為集中燃燒并發電、造肥，節省了大量煤炭資源，并增加農民收入。中國國家電網公司旗下的國能生物發電有限公司，引進丹麥先進的生物質直燃發電技術，于2006年12月1日建成投產了中國生物質直燃發電項目——國能單縣1×25MW生物質發電工程，實現了中國大容量生物質直燃發電零的突破。該電廠2007年全年穩定運行8200多個小時，發電2.2億千瓦時，消耗農林剩余物20多萬噸，為農民增加收入5000萬元以上。農民生活用能，秸稈燃燒效率僅約為15%，而直燃發電鍋爐可將熱效率提高到90%以上。

秸稈作為一種可再生能源，在生長和燃燒中不增加大氣中二氧化碳量，不但可以替代部分化石燃料，而且還能減少溫室氣體排放量。《可再生能源法》規定農林廢棄物生物質發電應享受財政稅收等優惠政策，但相關政策和措施尚未出臺。據測算，中國可開發的生物質能資源總量近期約為5億噸標準煤，遠期可達10億噸標準煤。即使按5億噸標準煤計算，生物質發電可滿足中國能源消費量的20%以上的電力，年可減少排放二氧化碳近3.5億噸，、氮氧化物、減排量近2500萬噸。除此之外，秸稈燃燒產生的灰分還可作為鉀還田使用，一臺2.5萬千瓦生物質發電機組年生產達8000噸左右灰分。