大型球磨機(jī)廠家信息推薦「建礦機(jī)械」

干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動設(shè)備，外界沿齒輪傳動，為兩倉、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉內(nèi)粗磨后，材料通過單層筒倉板進(jìn)入二個(gè)倉內(nèi)，這個(gè)筒倉板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、秘方中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過排出部分從桶中排出。螺旋分級機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級后，粗砂通過進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

在球磨機(jī)中，通常用水噴射汽缸以降低水泥的溫度。根據(jù)磨機(jī)熱平衡的計(jì)算，磨機(jī)熱量從氣缸表面輻射的熱量大約為6%左右，因此效果有限。此外，在球磨機(jī)擴(kuò)大后，球磨機(jī)單元的機(jī)筒表面積大大減小。從球磨機(jī)機(jī)筒的表面，散熱與總熱量的比例越來越小。 圓筒表面的水浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，不再用于大型研磨系統(tǒng)。

　　2.水泥球磨機(jī)的溫度太高，無法提高磨削系統(tǒng)的散熱性能：

　　研磨系統(tǒng)具有大量的設(shè)備和管道，散熱表面很大。加強(qiáng)系統(tǒng)的散熱主要是利用系統(tǒng)的表面來增強(qiáng)冷卻和散熱。例如，將霧化水噴射到分級器的外側(cè)壁上，并沿著螺旋輸送器的外側(cè)制造水箱。試驗(yàn)表明，水泥的溫度降低但不明顯，容易在設(shè)備中引水，因此應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

適當(dāng)?shù)奶岣咔蚰C(jī)轉(zhuǎn)速可提高球磨機(jī)生產(chǎn)率但不可因此而片面的追求高轉(zhuǎn)速磨礦。因?yàn)檗D(zhuǎn)速的提高，也會出現(xiàn)一些題。例如現(xiàn)在的球磨機(jī)都是按低于理論臨界轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)和制造的，如果用臨界轉(zhuǎn)速或超臨界轉(zhuǎn)速運(yùn)動時(shí)，一是會出現(xiàn)由于離心作用而使磨機(jī)失掉磨礦作用；二是由于高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)會使機(jī)械振動和部件磨損加劇，設(shè)備使用壽命大大降低。同時(shí)球磨機(jī)內(nèi)部磨礦作用被破壞，排礦變粗，增加了分級機(jī)負(fù)荷，使產(chǎn)品達(dá)不到合格粒度要求。而且磨礦介質(zhì)和襯板耗損量大增。因此，大多數(shù)選礦廠生產(chǎn)中采用工作轉(zhuǎn)速而不用臨界轉(zhuǎn)裝運(yùn)轉(zhuǎn)。

上面為您介紹了球磨機(jī)安裝的詳細(xì)步驟，那么在安裝的過程中有哪些注意事項(xiàng)呢?

1、安裝技術(shù)要求除安裝和使用說明書和有關(guān)安裝圖紙外還應(yīng)參照《機(jī)械設(shè)備安裝施工規(guī)范》中有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。

2、在安裝過程中要注意人身設(shè)備安全，特別注意在安裝襯板時(shí)，防止筒體偏重而旋轉(zhuǎn)。

3、所有配合表面、磨擦表而等均應(yīng)認(rèn)真清洗后方可安裝，配合表面要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

4、廠房的跨度、高度還有門的寬度、高度應(yīng)該與設(shè)備的工作規(guī)格相匹配。

5、球磨機(jī)主機(jī)的軸線應(yīng)呈水平，在兩端的中空軸蘭上頂處測量，高度應(yīng)一致，有誤差時(shí)允許進(jìn)料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致，并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。

6、軸承：在安裝球磨機(jī)軸承前，應(yīng)注意弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。在安裝過程中，應(yīng)注意輕拿輕放，特別是軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承座上，要避免因沖擊而損壞。