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發(fā)布時(shí)間：2021-01-01 16:51
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板式家具開料機(jī)的精度怎么分配的
一分價(jià)格一分貨”這句話所有人都知道什么意思。數(shù)控開料機(jī)外觀看似像同的，其內(nèi)在配置是完全不同的，譬如說機(jī)械設(shè)計(jì)工藝，結(jié)構(gòu)原理，電器配件等，差別是非常大的。不可否認(rèn)的是，任何商家都是需要賺取利潤的，如果說一臺(tái)設(shè)備賠錢銷售，還能提供售后服務(wù)?請(qǐng)問，你信嗎?
在輸出開料加工程序時(shí)，也會(huì)同時(shí)生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規(guī)格名稱等集合信息的條形碼標(biāo)簽。在對(duì)板材進(jìn)行封邊、打孔、安裝時(shí)，根據(jù)條形碼即可快速區(qū)別，實(shí)現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)對(duì)接工作。
三工序板式家具開料機(jī)簡介
可以一次性完成一個(gè)機(jī)頭下料，一個(gè)機(jī)頭開槽，一個(gè)機(jī)頭打孔三個(gè)工序的工作
1、提高板材利用率：數(shù)控開料機(jī)用銑刀開料，可切割異形，打垂直孔等。與推臺(tái)鋸相比，推臺(tái)鋸下料板材利用率低，推臺(tái)鋸一張板的使用率在75%左右，數(shù)控開料機(jī)與完善的拆單開料軟件配合，能夠自動(dòng)優(yōu)化，使得開料機(jī)一張板的使用率在90%-95%，使用本公司開料機(jī)，一張板可節(jié)省15%-20%，如果一天開料50張板，每天可節(jié)省7-10張板，一年按300天計(jì)算300X7=2100張板。每張板按100元計(jì)算，一年可節(jié)省210000元。
2、節(jié)省人工，推臺(tái)鋸2個(gè)人操作一臺(tái)，一個(gè)人工資在5000元左右，板式開料機(jī)，開料機(jī)一個(gè)人操作幾臺(tái)機(jī)器，一個(gè)人工資在2500元左右，一年可節(jié)省3萬元。
3、開料機(jī)在操作上安全系數(shù)高，推臺(tái)鋸則推推停停，需要不停的調(diào)整對(duì)準(zhǔn)靠尺，注意力不集中容易上到手指，安全系數(shù)低。
在任何裁板圖設(shè)計(jì)時(shí)，都涉及余量是否計(jì)算的問題。以一些企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)例來說明這一點(diǎn)，即不管人造板所剩的余量多少，常以余料的寬度來計(jì)算。假設(shè)余料的寬度是以抽屜面板的寬度來做基數(shù)，如抽屜面板寬度為140mm，須在抽屜面板寬度的兩邊各加5-10mm，再加上鋸路（假定為5mm），即成為170mm，當(dāng)寬度大于等于170mm時(shí)為可用做下一批零部件的生產(chǎn)中，但廢品率按20%考慮并計(jì)算在這批零件中，80%出材率考慮到下一批產(chǎn)品中。寬度小于170mm為不可用，廢品率為100%，計(jì)算在這批零件的廢料中。
由于裁板的精度要求，在設(shè)計(jì)裁板圖時(shí)鋸路需先鋸掉人造板長邊或短邊的邊部5-10mm，以該邊作為精基準(zhǔn)，再裁相鄰的某一邊5-10mm，以獲得輔助基準(zhǔn)。有了精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)后再確定裁板方法，進(jìn)行裁板加工。
另外，這幾天板式家具數(shù)控開料機(jī)小編將介紹更多的板式家具裁板工藝。爭(zhēng)取能夠讓大家了解板式家具的裁板工藝及要求，知道板式家具的裁板工藝對(duì)生產(chǎn)、產(chǎn)品成本核算的重要性，裁板工藝要求及解決辦法。系統(tǒng)性了解現(xiàn)代板式家具的裁板工藝，了解板式生產(chǎn)對(duì)裁板的主要要求。培養(yǎng)學(xué)生查閱資料的能力，了解現(xiàn)代板式裁板工藝、設(shè)備的發(fā)展動(dòng)向。
隨著數(shù)控設(shè)備發(fā)展的突飛猛進(jìn)，板式家具生產(chǎn)線在定制家具行業(yè)運(yùn)用越來越普遍。
板式家具生產(chǎn)線中自動(dòng)上下料數(shù)控開料機(jī)的運(yùn)用帶來的優(yōu)勢(shì)為顯著，該系列產(chǎn)品從生產(chǎn)中直接代替了推臺(tái)鋸和電子開料鋸等許多機(jī)械設(shè)備的功用，為自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、雕刻造型、自動(dòng)下料一步完結(jié)，工序無間斷，效率化;適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業(yè)運(yùn)用。不僅大大提高了加工精度和效率，也大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和人力。
