朔州粉塵加濕攪拌機(jī)廠家承諾守信「天擇機(jī)械」

在氣力輸送生產(chǎn)及其他雙軸加濕攪拌機(jī)，料封泵，提升泵等輸送設(shè)備中，廠家生產(chǎn)的所有氣力輸送系列設(shè)備能可以完全滿足電廠燃煤熱電企業(yè)粉塵的濕度輸送要求。

首先，廠簡單先說下雙軸加濕攪拌機(jī)，為什么有個(gè)加濕功能？粉塵為何要加濕？粉塵是如何產(chǎn)生的？在燒結(jié)生產(chǎn)的物料運(yùn)輸、破碎、篩分、冷卻的過程中，都會(huì)產(chǎn)生大量的有害粉塵。長時(shí)間的在粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境中工作，會(huì)引起矽。因此我們需要一些收塵、除塵的環(huán)保設(shè)備來進(jìn)行粉塵的治理工作，改善工作環(huán)境，防止粉塵的危害。

雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端，

設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．本機(jī)一般是與其它配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。

2．本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。

4．安裝時(shí)，應(yīng)機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般小不低于3mm。

5．設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)查無誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無誤后,空開車2-3個(gè)小時(shí),檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。

6．空運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓嚕⑼度朐囘\(yùn)轉(zhuǎn)。

雙軸攪拌機(jī)在使用操作過程中應(yīng)注意的問題。

1.開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件（螺栓和螺母）有無松動(dòng)，各潤滑點(diǎn)的潤滑油（脂）是否恰當(dāng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無卡死咬緊現(xiàn)象。

2.開機(jī)時(shí)應(yīng)先脫開離合器，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再合上離合器轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行。

3.在轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行前，應(yīng)開動(dòng)下道工序的設(shè)備，以免引起泥料堵塞。

4.攪拌槽內(nèi)的泥料高度不得超過上攪拌刀的頂部，以確保攪拌質(zhì)量。當(dāng)攪拌質(zhì)量不能確保時(shí)，可采取雙攪拌制，即采用兩臺(tái)雙軸攪拌機(jī)。

5.注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內(nèi)，以免打壞攪拌刀。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)取出。

6.經(jīng)常注意運(yùn)動(dòng)部件的響聲、振動(dòng)、軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。

7.經(jīng)常注意來料的干濕程度，及時(shí)調(diào)節(jié)供水量，確保泥料的含水率適當(dāng)。加水水管要采用多孔噴酒形式，不得將成股的水加到一處，以確保供水均勻。

8.停機(jī)時(shí)應(yīng)先將泥料卸完，停機(jī)后應(yīng)清除攪拌槽內(nèi)的雜物，尤其是切坯機(jī)切割的料頭或廢濕坯回籠時(shí)容易夾帶廢鋼絲，調(diào)整好攪拌刀的角度（用靠模使攪拌刀的角度調(diào)整在 20）檢查和擰緊攪拌刀的螺母。

9.攪拌機(jī)的入料速度要均勻適中，供料速度要與攪拌和擠出產(chǎn)量相適應(yīng)。膠帶輸送機(jī)的供料速度高，會(huì)造成攪拌機(jī)"吃不了";反之?dāng)嚢铏C(jī)"吃不飽"，造成部分設(shè)備空轉(zhuǎn)，使負(fù)荷忽高忽低。

雙軸攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)子由內(nèi)外螺旋環(huán)帶組成，單節(jié)距、雙螺旋帶結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，混合原理主要是對流混合，因內(nèi)外螺旋環(huán)帶旋轉(zhuǎn)方向相反，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)之時(shí)，機(jī)內(nèi)物料須作相對運(yùn)動(dòng)，物料間相互滲透換位，可在短時(shí)間內(nèi)形成粗塊混合，對流作用好；同時(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋環(huán)帶可將物料帶出，形成自然擴(kuò)散混合；由于螺旋環(huán)帶半徑不同，物料的相對運(yùn)動(dòng)速度不同，從而形成剪切混合。