定制玻璃鋼拉擠機械誠信企業(yè)「在線咨詢」

其二，該機構的增力比理論上可以很大，但由于構件的彈性，使得實際增力比不能任意調大。設計時，為增大實際增力比，盡可能地增加了壓桿,壓板等構件的剛度，以及加大被夾持型材與夾具的接觸長度，減小型材變形量。然而，隨著增力比的變大，它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護攔等玻璃鋼拉擠制品。如型材尺寸稍微增大，則增力比明顯下降。被夾持型材的尺寸稍微減小或機構松動，就會導致夾持失效。因此，拉擠機的夾緊機構必須加以改進，以提高夾持可靠性。

( 5 ）制品長度只受生產空間限制，與設備能力和工藝因素無關。

( 6 ）隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善和工藝水平提高，任何復雜截面的直線恒截面復合材料型材幾乎都可以采用拉擠工藝成型。其制品適用不同用途和載荷的能力逐漸增強。三、系統(tǒng)設計目前拉擠工藝生產中用到的拉擠設備較多的是采用機械傳動式履帶型拉擠機。由于拉擠工藝的這些特點，其制品廣泛應用于各領域，以其獨特的優(yōu)點正在各領域同傳統(tǒng)材料競爭市場。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :

因為工作中，有著雙機同步前進的過程，此時系統(tǒng)對油量的需求較單機工作時變化較大，故采用各機組分別單獨供油的方式，這樣各機組間互不影響，并能在不同的工作狀況下，實現(xiàn)單機工作與雙機工作兩種方式。

通過調節(jié)溢閥來調節(jié)系統(tǒng)壓力（即牽引力）的大小。根據(jù)工件的夾緊力需要調節(jié)減壓閥，可調節(jié)夾持力的大小。