氣體密封件服務(wù)為先 河北封達(dá)密封

在對密封要求更高，更低耗能的前提下，我們廊坊封達(dá)密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式——五層柔性密封。新型五層密封產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：一層為反射板，這道反射板與前面反料板前后配合，形成整套防護(hù)系統(tǒng)，有效阻擋住 90%物料進(jìn)入密封處，對密封的使用壽命有效的提升。二層為耐磨鋼板，耐磨鋼板前端增加有耐磨層，耐磨層的增加減少了對耐磨鋼板的磨損，有前段的反射板設(shè)計(jì)，此處的物料有 10%左右，在耐磨鋼材的阻擋下落入灰斗排走。三道為超薄防風(fēng)板，由于鱗片間有細(xì)小的縫隙，會(huì)有熱風(fēng)從筒體內(nèi)噴出，防風(fēng)板有效阻擋住了熱風(fēng)的噴出，對熱損失有更好的控制，達(dá)到節(jié)能的效果。四層為碳硅鎳復(fù)合纖維板， 復(fù)合纖維板特點(diǎn)耐高溫，隔熱，耐磨，與超薄防風(fēng)板配合使用優(yōu)勢互補(bǔ)，很好的能控制熱風(fēng)損失及灰粉的噴出。五層為外護(hù)板，外護(hù)板壓住碳硅鎳復(fù)合纖維板，使其更好的貼合在一起，在加鋼絲繩禁錮收緊，讓鱗片很好的貼在摩 擦套上， 縫隙小于 1 ㎜有效控制漏風(fēng)系數(shù)和熱損失，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果 。

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，魚鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下，在下部與冷風(fēng)套之間形成間隙，有大量的灰塵溢出，上部由于鋼絲繩拉力的作用，魚鱗片磨損快而失效，魚鱗片與冷風(fēng)套不能很好的貼合，造成窯頭灰沙大。在高溫工作狀態(tài)下，冷風(fēng)套容易變形。魚鱗片密封在摩擦?xí)r由于冷風(fēng)套滑板開焊、變形，并伴有不規(guī)則的異響聲，部件磨損嚴(yán)重。鋼絲繩經(jīng)常從固定扣中脫出，由于高溫作業(yè)，給維修恢復(fù)帶來了很大困難。冷卻風(fēng)機(jī)出口布置在冷風(fēng)套下部，對窯口筒體進(jìn)行冷卻。由于是單風(fēng)道一一個(gè)出口，只能局限于局部冷卻，其冷卻效率很差。氣體密封件防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。氣體密封件防止進(jìn)風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。氣體密封件防止漏灰，安全要求。

回轉(zhuǎn)窯是由多個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)組合而成，其中回轉(zhuǎn)窯的密封裝置是較為重要的一部分，這部分的結(jié)構(gòu)能夠減少窯頭及窯尾的冷空氣的進(jìn)入，降低物料的損耗量，能提高設(shè)備的效益與產(chǎn)量，滿足用戶的需求。氣體密封件耐高溫、耐磨損、使用壽命長鑒于密封裝置中活動(dòng)件和靜止件的相互接觸與磨損，同時(shí)該處粉塵多、溫度高、潤滑困難，因此要求密封件的材質(zhì)耐磨、耐熱。氣體密封件適應(yīng)筒體各方面的運(yùn)動(dòng)和變形鑒于窯尾煙室是靜止不動(dòng)的，回轉(zhuǎn)窯是運(yùn)動(dòng)的，在運(yùn)動(dòng)過程中，窯體會(huì)熱伸長與上竄下竄動(dòng)，同時(shí)懸伸段還會(huì)出現(xiàn)彎曲變形和端面變形，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)熓覔p壞。因此密封裝置應(yīng)適應(yīng)上述情況。氣體密封件結(jié)構(gòu)簡單、易于制造與維修，減少用戶的支出成本。

回轉(zhuǎn)窯的密封裝置，適用于窯頭、窯尾與筒體之間的密封?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，對水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。氣體密封件材料的制作要求：對于密封材料首要的要求是密封性要好，對于密封的介質(zhì)不能易于泄露。產(chǎn)品要求具備一定的硬度和機(jī)械強(qiáng)度。需要具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對于液壓油、潤滑油等在工作裝置中碰到的物質(zhì)要有一定的耐受性，還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應(yīng)能力，保證不會(huì)出現(xiàn)高溫軟化、分解，低溫硬化、脆裂的現(xiàn)象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。