濟南高鉻耐磨錘頭生產廠家生產基地「鵬鑫鑄造」

在工藝中，經常會有這樣或是那樣的問題出現，一般新師傅剛做的時候，會經常發現高鉻錘頭縮孔嚴重。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。

高鉻鑄鐵錘頭補縮性能不好.要遵著順序補縮的原則,你的冒口有如下幾點要考慮：

1、冒口頸模數不夠；

2、把冒口整體移到上箱；

3、冒口窩太淺.深度要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；

4、冒口太高，上部太細，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續的補縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。

高鉻鑄鐵復合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復雜，同事時嚴禁鐵塊進入破碎機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。為此，近年來研制了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。

綜上所述，錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質。

錘頭越重，動能插入，破碎效果就可以，錘頭的重量范圍就到了，小錘頭8公斤，大錘頭300公斤，可根據客戶需求定制各種錘頭重量，耐磨錘頭采用新型的多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其應用壽命與平常相同的高錳鋼錘頭的數倍。對于，破碎的物料，錘頭必須具有良好的耐磨性，手柄必須具有足夠的耐磨性。通常，鍛造或鍛造方法使用合金鋼錘，高錳鋼錘，鑄鋼和高鉻鑄鐵雙金屬復合材料高鉻鑄鐵錘子的價格高于鍛造錘子，但由于其高耐磨性，減少了減少錘子更換時間，但卻高于鍛造錘子。鋼具有良好的折射率，但其耐磨性不及高鉻錘，但會破壞更硬和相對的材料。高鉻具有更高的硬度，但較小較差。壓碎較硬的材料時很容易折斷，但折碎較小的材料和較軟的材料則更好。

高鉻錘頭是需要根據破碎機和制砂機等款式的破碎機械的內部結構情況來選擇，不同的破碎設備的規格都是不一樣的，需要的錘頭和錘頭的性能也是不一樣的。高鉻耐磨錘頭的硬度高，是一種耐磨材料，在有支持錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。

硬度是影響高鉻錘頭耐磨性的重要因素，一般情況下，耐磨錘頭的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以獲得較好的耐磨性。此硬度是指耐磨錘頭工作面在 磨損后的硬度，而非磨損前的初始硬度。當金屬的硬度Hu超過0.8Ha時，金屬表面開始變得有可能使磨料尖角，變鈍，因而材料對磨料的磨損變成“軟”磨料磨損，其相對耐磨性b就開始超過材料在硬磨料上測定的數值β。