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發布時間:2021-10-09 20:31  
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有許多農民朋友認為種植紅薯不需要施肥,其實這是一種錯誤的觀念,只有掌握正確的施肥方法,才能使紅薯高產。
看苗情在分枝結薯期,地下根網形成,薯塊開始膨大,吸肥力強,此時薯葉面積加大,光合效率提高,需要及早追肥,以達到壯株催薯、快長穩長的目的。如何去辨別紅薯淀粉的真偽,對于普通消費者來說是一個不小的難題。對長勢較好的,可減少肥料用量。若提苗或團棵肥施氮量較大,催薯肥可只追施鉀肥,每畝可施硫酸鉀10公斤左右。
看時間催薯肥一般在栽秧后45天左右施用,此時地上部分已甩蔓下壟,薯塊已基本定型,在壟的一側,用犁破開1/3,隨即施肥。一、清洗的基本原理清洗的作用:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。破壟施肥,可改善土壤的通氣狀況,有利于薯塊膨大。此次施肥以鉀肥為主,追施鉀肥,可使莖和葉柄加粗,使之保持幼嫩狀態,并能促進薯塊膨大。
粉絲表面起珠,不光潔
原因:糊化時溫度過高,粉絲出機后遇冷迅速收縮時不均衡,形成一節大一節小的念珠狀,不平滑。和面太干、水分太少加劇此種現象。
解決方法:降低粉絲機夾層水流的溫度,減少粉絲出機前后的溫差。面團的總含水量應在45%~50%之間。
上述四個問題是粉絲機械加工和傳統手工制作中經常遇到的問題,以上解決方案可有效的減少問題的出現。紅薯不為大多數人熟知的價值,是它在醫1藥、食品、化工等方面的重要用途,它是重要的工業原料作物,也是新型的能源作物和天然的飼料作物。那么如何才能有效規避傳統工藝操作中出現的問題呢,的方法就是采用新工藝、進技術技術。固德威薯業“GD-FSJ”全自動粉絲生產線系列產品是對傳統工藝加工粉絲的顛復性升級,該生產線全程自動化控制,可隨時調控各工段的溫度、速度、壓力等參數,以滿足生產需要,所產產品質量穩定,口感筋道,條形美觀,能有效規避傳統加工工藝中出現的各種問題,在粉絲加工領域具有劃時代的意義。
在年產1億余噸塊根的非洲,除了尼日利亞和南非以外,幾乎不存在淀粉提取行業。該公司為突破關鍵技術難關,相繼考察了日本、青島、山東等地,通過觀摩學習,掌握先進的生產工藝。“在處于熱帶非洲的大多數國家,木薯塊根是一種基本主糧,是應對其他作物歉收的重要儲備并日益成為供應都市市場的一種經濟作物,”糧農組織作物及草場處的塊根和塊莖作物內班比·魯塔拉迪奧(NeBambi Lutaladio)說。“盡管一些國家所進口的淀粉本可用木薯在本地生產,但其政府未能調整其政策來鼓勵木薯淀粉的生產。”
“此外,增值公共研究和發展沒有形成傳統,而且由于缺少保護,私營部門不愿在改善木薯淀粉技術的研究方面投資。”在開展一定數量淀粉提取活動的國家,由于運輸不便、供電不足以及缺少訓練有素的人員,其生產效率不高,因此缺乏全球競爭性。
建造一個現代化的淀粉廠一般需要800-1000萬美元的資本以及大量額外資金來支付初幾年的經營費用。紅薯淀粉生產過程,實際上就是物理分離過程,就是將原料中的纖維素、蛋白質、無機鹽等及其它物質與淀粉分開。目前,私人投資者因以下幾個因素而失去投資興趣,即由于許多非洲農民使用未經改良的木薯品種,所生產的淀粉質量很低,而且供應不穩定 -- 農民更喜歡趁新鮮產品市場價格較高時將其產品作為糧食出售。
隨著現在科技的發展,機械化很好的節省了人力、成本,科技的進步帶動了生產力的進步。那么紅薯粉的生產也早就不用人工了,因為的出現集清洗、攆粉為一體,那么他到底有什么優點呢?讓我們紅薯機械廠家給您普及一下小知識吧!①工藝先進、造型美觀、布局緊湊;淀粉分離利用溢流過濾原理,兩級淘洗依次進行,充分地延長了粉碎后物料的淘洗時間,使淀粉和纖維有足夠的時間進行分離,從而提高淀粉的提取率,同時水可循環使用,節約了用水。
②占地面積小;
③用人少、勞動強度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干一條龍生產;
④能耗低、省水、省電、加工費用低;
⑤提凈率高:采用洗薯機清洗,有效保證薯塊不破損,淀 粉不流失;
⑥淀粉質量高,達到國家食用級標準,多次除沙、多次過濾;
⑦多功能,可適用于:馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產;
⑧性能穩定,操作維修簡便。