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目前，數控技術的發展已經非常成熟，單元化的柔性生產線在汽車制造業得到了廣泛的應用。面對激烈的市場競爭，企業應該本著實用的原則，選擇那些設計先進、質量可靠，大型數控機床哪家好，有著良好售前、售中、售后服務，并且能夠提供整套解決方案的實力廠家合作；根據市場需求，裝備生產規模可以進行再擴充的柔性化生產單元。合肥廣數歡迎您的咨詢。

數控機床常用導軌

1.塑料導軌

a.貼塑導軌。貼塑導軌摩擦因數低，數控機床，在0.03到0.05范圍內，且耐磨性、減振性、工藝性均好，廣泛應用于中 小型數控機床。

b.注塑導軌。注塑導軌又稱為涂塑導軌。其抗磨涂層是環氧型耐磨導軌涂層，其材料是以環氧樹脂和二硫化相為基體，加入增塑劑，混合成膏狀為一組分，固化劑為一組分的雙組分塑料涂層。這種導軌有良好的可加工性，有良好的摩擦特性和耐磨性，其抗壓強度比聚四氟乙希導軌軟帶要高，特別是可在調整好固定導軌和運動導軌間的相對位置精度后注入塑料，可節省很多工時，適用于大型和重型機床。

2.滾動導軌    滾動導軌分為直線滾動導軌、圓弧滾動導軌、圓形滾動導軌。直線滾動導軌品種很多，有整體型和分離型。整體型滾動導軌常用的有 滾動導軌塊，滾動體為滾柱或滾針，其有單列和雙列。分離型滾動導軌有V字形和平板形，大型機床設備，滾動體有滾柱、滾針和滾珠。為提高抗振性，有時裝有抗振阻尼滑座。

復合機床的含義是指在一臺機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機床如鏜銑鉆復合——加工中心、車銑復合——車削中心、銑鏜鉆車復合——復合加工中心等；工序復合型機床如多面多軸聯動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。采用復合機床進行加工，減少了工件裝卸、更換和調整刀具的輔助時間以及中間過程中產生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產品制造周期，提高了生產效率和制造商的市場反應能力，相對于傳統的工序分散的生產方法具有明顯的優勢。

采用數控機床比普通機床可提高生產效率卒2～5倍。尤其對某些復雜零件的加工，機床廠家，生產效率可提高十幾倍甚至幾十倍。可以實現一機多用。一些數控機床，例如加工中，機床廠，車削中心等，都可以自動換刀。一次裝卡后，幾乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7臺普通機床。幾乎不需要專用的工裝卡具。采用普通的通用工夾具，只需更換零件程序，就可適應不同品種及尺寸規格零件的自動加工。