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發布時間：2021-08-15 18:09
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目前，玻璃纖維氈也已問世，長期工作溫度為220℃，短期耐溫為250℃，可允許的過濾風速較大，比玻璃纖維織布更具優越性。
金屬纖維濾布或濾氈，主要是由不銹鋼纖維制成，也有金屬纖維與一般纖維混紡制成的。金屬纖維濾料大的洸點是能耐高溫，使用溫度可達500~600℃，非常適宜在高過濾風速下處理高粉塵負荷的高溫煙氣。小型鍋爐除塵器并且其過濾，阻力小，易于清灰，而且耐磨性及耐腐蝕性好，其柔軟性與尼龍相似。此外，還具有防靜電，抗輻射等特性。但因其造價極高，故使用。不過，建議好平時經常檢查電源線，以免因為老化引起故障，導致人身傷害。
電除塵器使用的工作原理
電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚塵點除塵的新途徑。它應用消費設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而構成電場。
含塵氣體經過電場時，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經過排風管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。
簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結起來有罩式、管式和敞開式三種。
電除塵器顧名思義就是一種除塵的機械設備，相對比之前老式的除塵器，基本上都是以人工或者布袋的形式進行除塵和過濾，而電除塵器就非常的方便了，可以很好的過濾掉空氣中的雜質，起到除塵的效果，特別適合工廠和環境比較差的城市，那么今天就來說說電除塵器的優勢之處。鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環保的排放標準了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。
1.凈化，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。
2.阻力損失小，設備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設備（卸灰電動機、氣化風機等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。《環境空氣細顆粒物污染綜合防治技術政策》中提到：“工業污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等高效除塵技術，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術。
3.煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的大電場截面積達到了400平方米。
4.允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器好允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
5.可以完全實現操作自動控制。
1除塵，初期除塵效率能達到99%能捕集1um以下的細微粉塵；2處置煙氣量大，可用于高溫（可高達500℃）高壓和高濕（相對濕度可達100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續運轉，并能實現自動化。3具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；(4)、靜電除塵器已被廣泛作為各種工業爐窯和火力發電站大型鍋爐的除塵設備，能處理高溫、高濕煙氣。
不結露，6靜電除塵器運行穩定。不爬電，故障率極低；
7靜電除塵器運行費用低
性能特點
1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強、脫硫除塵設備板電流分布更加均勻，驅進速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉窯、篦冷機、燒結機等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現象。在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。
