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發布時間:2021-03-23 04:36  
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特定產品零度脫模:高規格的外觀要求,具備量產能力此產品外形周圈均為直身,不允許脫模澆度,為了避免產品頂出后其外表面易被模仁鋼料擦花,因此採用公模鑲件先內縮進行反向抽芯的功能機構,
微型化機構,模具結構簡化:模具制成簡化,由于模組體積較小,故對模具抽芯結構設計的靈活性更大,且動作時間不受限制,成型生產注塑及合理運用.
成功開發創新模具、成型、自動化制程工藝,已取得多項實用新型、發明、PCT 等,并自主研發投入生產設備(模內自動化控制系統);
秉持深耕、研發、創新經營理念,有幸獲邀成為(F)公司,(A)公司等國際公司技術開發伙伴,我們引以為傲,但是(億瑪斯自動化精密工業(東莞)有限公司)全體同仁不敢鬆怠,本著謙卑的學習,不停歇的改善,創新為根本,提供國內外客戶的工程技術服務保證,我們有即時服務部門,歡迎諮詢并懇請賜教。
經過40年的改革開放,經濟的持續快速成長,中國社會已經發生了翻天覆地的變化,人均GDP持續提升,土地、能源、勞動力等生產要素成本也正在進入一個週期性上升的階段。而市場競爭的白熱化,使得生產制造企業已經進入了微利時代。如何以更低的成本生產更高品質的產品已經成為生產制造企業應對激烈市場競爭的制勝法寶。廉價勞動力已經成為過去,人員的流動性,后制程人工操作的不穩定性,迫使生產制造企業必須進行轉型升級,生產過程自動化已經成為企業生存和發展的必由之路。
1.模內澆口分離自動化,降低對人的依賴度;
傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連,需二道工序進行人工剪切分離,模內熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續工序,有利于生產自動化,降低對人的依賴。
2.降低產品人為品質影響;
在模內熱切模具成型過程中,澆口分離的自動化保證澆口分離處外觀一致性,其結果是品質一致的零件,而傳統人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致。因此市場上很多高品質的產品均由模內熱切模具生產。