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發布時間：2020-07-31 11:32
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柱塞泵的工作原理
柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵附屬配套部分：主要有止回閥、穩壓器、潤滑系統、安全閥、壓力表等。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復運動，從而完成泵油任務，泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程：
當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束
回油過程：
柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。（1）活塞頂部寫有空密封鋼球失去密封作用，嚴重漏油，這種故障不易在外部判斷，只能分解油缸進行檢查。
柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油。在銑床上將活塞上存在劃痕翻邊的排氣孔區域锪深，確保劃痕翻邊全部去除，另一未有劃痕翻邊的排氣孔區域同樣锪深，注意兩處锪深相同。
柱塞泵的分類
柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
1、單柱塞泵
結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉，柱塞上下往復運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結構參數有關。
2、臥式柱塞泵
臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動，實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。
乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動，實現吸液和排液。
3、軸向式
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積校率高。
4、徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現的，而定于的蕞大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。柱塞泵的結構形式說明：柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
柱塞泵安裝注意事項
柱塞泵安裝注意事項：
1、自吸性差的液壓泵應避免在其吸油管上裝設過濾器
自吸性差的液壓泵如果其吸油口再裝設過濾器，隨著過濾器壓降的日漸增加，液壓泵的蕞低吸入壓力將得不到保證，而造成液壓泵吸油不足，容積效率也急劇下降，并出現振動及噪聲，直至損壞液壓泵。
2 配管時，要避免造成液壓泵吸油阻力過大
液壓泵的吸油管路上有幾段硬管、截止閥、過濾器和一段軟管，需要的管接頭較多。可見管路上的總的壓力損失將會很大，如果配管時再造成管路局部通流面積變小，則問題將更嚴重，致使液壓泵吸油不足，直到造成液壓泵損壞。如果軟管和截止閥等是必不可少的，則應將其通徑適當加大，以確保液壓泵要求的吸入壓力。柱塞泵的功率損失在一個液壓系統中是不可避免的，多多少少都會存在損耗。
3 要避免將溢流閥的排油管與液壓泵的吸油管相連如果溢流閥的排油管與液壓泵的吸油管相連，因溢流閥排出的是熱油，將使液壓泵乃至整個液壓系統溫度升高，而且是惡姓循環，蕞終導致元件或系統故障。
4 要避免將液壓泵的外泄漏油管與該泵的吸油管相連因為液壓泵的外泄漏油管排出的是熱油，容易使泵體溫度升高，對泵的使用壽命很不利。另外，在有些情況下，泵的外泄漏油管與該泵的吸油管相連，還會造成泵體里未充滿所需的液壓油，這更是不利的。
正確使用氣動柱塞泵的步驟
一、起動前有必要做好以下預備：
1、查看各部位是不是正常。
2、實驗電機轉向是不是準確(與泵體上標明的方向--順時針R逆時針L)，實驗時刻要短,避免使柱塞泵內部滾動對磨部件因無液光滑而損壞。
3、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以確保各部件受熱均勻。
4、打開排氣閥使液體充溢整個泵體，待滿后封閉排氣閥。
二、起動：
1、封閉泵出口閥門；
2、全開泵進口閥門；
3、起動電機，調查泵運轉是不是正常；
4、調理出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應經過調理出口閥門開度使泵在功能參數表所列的額定點上工作，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應經過調理出口閥門開度；丈量泵的電機電流，使電機在額定電流內運轉，否則將形成泵超負荷運轉（即大電流運轉，至使電機燒壞）調整好的出口閥門敞開大與小和管路工況有關；正確使用氣動柱塞泵的步驟一、起動前有必要做好以下預備：1、查看各部位是不是正常。
5、查看軸封走漏狀況，正常時機械密封走漏應小于3滴/分；
6、查看電機，軸承處溫升≤80℃。
三、停機：
1、封閉出口管路閥門；
2、切斷電源；
3、封閉進口管路閥門；
4、如長時間泊車，應將泵內液體排盡。
