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對塑料產品表面噴漆的話，可以保證產品的光亮程度。因為塑料產品本身是很難反光的。所以塑料件看起來比較暗，如果加上塑料件表面的皮紋的話，就更加暗淡了。所以一些客戶為追求表面的美觀的時候，會給塑料件的表面噴上一層油漆。這樣就保證了產品的亮度。

對塑料產品表面噴漆的話，可以減少塑料產品的報廢率。白色塑料產品的報廢率一直是注塑行業的問題，如果在表面噴漆的話，掩蓋了產品的缺點，減少的產品的報廢率。

所以對有要求的塑料件表面噴漆是十分有用的。但噴漆的話對注塑來說又多了一道工序。成本會提高。

這就是二者之間的優勢和缺點。

每次模具發貨前，都要對每一幅模具進行氮化處理。有的客戶為什么問要進行處理，處理后模具黑黑的，一點也不好看。實際上并不是這樣的，進行氮化處理后，模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞極限和抗蝕能力會增強，極大的延長了模具的壽命。

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

常見的氮化處理有黑氮，白氮和離子氮這三種。現在的是離子氮化。它具有生產周期短，零件表面硬度高，能控制氮化層脆性等優點。因而，近幾年來國內發展迅速，使用范圍很廣。

離子氮化的特點：

擴散過程快，在高壓電場作用下，由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍，滲入速度更快，一般只需要3—10h。

江西模具當要塑料模具ABS、聚氯乙稀等塑料件的時候

在成型溫度下塑料會產生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼材與制件直接接觸的部件應具有一定優良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時效鋼等，也可以用普通材料加工后進行鍍鉻的表面處理。在成型的塑料中添加有玻璃纖維或石英粉等硬質材料的塑件時，高硬度的添加物使塑料的流動性下降，導致模具表面磨損十分嚴重，故成型這類塑料的模具材料多選用能淬成高硬度材質的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。若選用了一些碳含量不高的鋼，則應再次對模具鋼材進行滲碳淬火處理。

在塑件從注塑成型模具上取下之前，還有一個讓成型的零件從模具上脫落下來的過程，使塑料件從模具上脫落的各個機構被稱為推出的機構。而推出機構的主要動作是通過裝在注射機合模機構上的頂桿或者液壓缸來完成的。

推出機構可按其推出動作的不同的動力來源分為手動推出機構、機動推出機構、液壓和氣壓推出機構。手動推出機構通常是在模具開模以后，由工人自己操縱來實現推出機構推出塑件，一般多用于有些特殊的塑件滯留在模具一側的特殊的不同情況；而機動推出的機構主要是利用注射機的開模動作來驅動模具上的推出頂板機構，實現塑件的自動從模具上脫模；