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發布時間:2021-09-21 02:44  
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釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的,也稱為振打桿,有多種型號可供客戶選擇。選用合金鋼作為原材料,經過整體滲碳處理。采用的數控機床加工設備和加工工藝流程確保尾部細節、內部水孔和側水孔加工質量。釬尾經過均勻熱處理,使用精密儀器科學矯直,保證釬尾平直與抗躁性。釬尾硬度要適當,過軟釬尾壽命短,過硬則活塞易受傷,一般釬尾硬度應略低于活塞硬度,淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機、CHY1000/CHY2000鑿巖機、JY2188鑿巖機,也可以來樣品加工定做,望廣大用戶來電詳談。

山東飛騰金屬制品有限公司是鑿巖釬頭釬桿、鑿巖重型鉆桿鉆頭、釬尾及釬尾套、鑿巖機配件、煤機具等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。山東飛騰金屬制品有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可,公司堅持“以人為本”的企業理念,擁有一支專業的員工隊伍,力求提供好的產品和服務回饋社會,。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

釬尾工藝流程
1 根據釬尾所處的工況分析對它的要求有,足夠的強度和韌性,高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能,心部具有良好的韌性;能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉;抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。
2 根據基本條件設計了一套熱處理工藝路線圖,鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。通過一系列簡單有效的操作流程,提高了釬尾的性能,同時延長了鑿巖機的使用壽命。
3 釬尾常見的缺陷是:表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等,應該有相應的對策進行補救。
4 中溫箱式電阻爐 型號為Rx-35-9;低溫箱式電阻爐 型號為Rx-18-9;中溫井式電阻爐 型號為RJ-65-9。
釬尾研制方案
一、選材和工藝路線制定 釬尾是導軌式鑿巖機中主要易損件之一,它的前部波形螺紋以導管與釬桿連接,后部末端承受鑿巖機活塞高頻率的沖擊;鑿巖時,活塞的沖擊功通過釬尾傳遞給釬桿,釬桿再傳遞給巖石,釬桿的回轉動作也是通過它來實現的,可見釬尾是一個典型的承受多次沖擊壓縮的桿件。 通過對現有釬尾材料化學成分、金相組織和硬度等分析,初步選定試驗釬尾的使用材料為25CrNi3MoA或30CrNi2MoVA或30CrNi3MoVA,工藝路線為選材→鍛造→退火→機加工→氣體滲碳(層深0.6~1.2mm,表層碳濃度約為共析成分) →淬火 回火→等溫淬火→在螺紋退刀槽處進行冷滾壓強化。組織形態為表面層全馬氏體,接著是馬氏體加少量下貝氏體,心部是中碳下貝氏體。表層硬度HRC 48 ~ 60,心部硬度HRC38 ~50。
注意事項: (1)材料選鋼,嚴格控制P、S含量≤0.02%; (2)熱處理淬火加熱和回火設備采用鹽浴爐; (3)表面滲碳工藝采用井式氣體滲碳爐,嚴格控制滲碳后表層碳含量和滲層深度; (4)需有機加工設備和磨削精加工設備,有矯直和冷滾壓強化設備等; (5)保證螺紋偏心退刀槽及密封圈環槽處圓弧過渡的機加工質量。

二、工藝研究內容
1、原料化學成分檢驗,顯微組織和夾雜物檢驗; 2、原料鍛造工藝制定和鍛后退火軟化工藝研究; 3、釬尾加工工藝路線和工藝制定; 4、釬尾粗加工后滲碳工藝研究; 5、釬尾終熱處理工藝研究; 6、現場試驗。
三、合作方式 1、企業負責選定型號,確定研制標準;提供原材料,完成鍛造、加工、滲碳工藝和終熱處理工藝實施;現場試驗。