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數控立車-數控立式車床模塊、組合：夾具元件模塊化是實現組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發的基點。省工、省時，節材、節能，體現在各種先進夾具系統的創新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿fang真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統。

數控立式車又稱立式數控車床是車床產品系列的一種，其設計結構是在傳統數控車床的基礎上，再次將占地面積縮小，采用全新的設計理念，比方說，將日常工作臺面設計成水平模式，這 數控立車又稱立式數控立式車床是車床產品系列的一種，其設計結構是在傳統數控車床的基礎上，再次將占地面積縮小，采用全新的設計理念，比方說，將日常工作臺面設計成水平模式，這樣的設計方便工作人員裝夾，減少不必要的操作步驟，提益，帶來諸多益處。不僅如此，這樣的高速數控立車運行環境要求也非常的簡單，普通工業電壓、日常恒溫就可以工作，非常方便。

數控立式車床如何選擇。模塊化設計，通用產品，成熟、穩定、可靠。是電機機座，閥體，閥門，泵體，柴油機，汽車輪轂等零部件批量加工的理想設備。通過一次夾裝工件，可自動低加速粗加工、高速精加工一次完成。本系列機床適用于硬質合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉曲面等進行粗、精加工。

數控立式車床加工零件質量的好壞，除了車刀切削角度、切削用量、車削方法及基準面的選擇之外，重要的因素是車床的精度。數控立車的精度直接影響了加工質量的好壞。精度越好，加工出來的零件越精細。                    

1）、數控立車車削外圓時會產生錐度，產生圓度誤差，工件表面每隔一定距離重復出現波紋。

2）、精車時，工件表面出現有規律波紋，工件表面固定長度位置上有—節突起波紋。

3）、精車時，主動每轉1周，工件表面有—道振痕等。

4）、數控立式車床車削錐體時會出現細腰形，表面粗糙度值超差等。