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發布時間:2021-06-27 04:58  
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帶式壓泥機是一種通過消化吸收而開發的固液分離設備。 污泥壓濾機可連續過濾大量污泥。 該產品由高強度材料制成,具有很強的處理能力和很高的脫水效率。 帶式壓泥機具有使用壽命長等特點,被廣泛用于各個行業的固液分離。同樣不同的過濾物所通過壓濾機的速度也不一樣,稠密度越低的,在介質的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢,同樣在介質空隙間一定的阻塞也更慢,這兩點都會影響壓濾機的過濾效率。 其配置的軸承使用壽命長,并配有高質量的濾帶,從而充分保證了壓濾機的性能和質量。 工作原理帶式壓泥機分為三個步驟進行過濾和脫水。 重力脫水區廢水處理廠的污泥被泵入污泥攪拌槽中,并與聚合物聚集劑混合,以使污泥變小。
現在使用帶式壓泥機的客戶越來越多,除了知道帶式壓泥機能解決您在購買時想要解決的哪些問題以外,帶式壓泥機的其他隱形優點您是否知道?
1、隆帶式壓泥機技術先進,讓您使用更便利。
2、帶式壓泥機構造剛度大,運轉平穩、噪音低。
3、帶式壓泥機裝備的濃縮預處理設備,對污泥絮凝作用好,運轉成本低。
4、重力脫水區裝備的布料器,使物料散布均勻,延伸濾帶壽數。
5、帶式壓泥機具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充沛,確保物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水作用好。因而生產能力大、節能。
7、帶式壓泥機從進料到排出泥餅接連工作自動化程度高,且根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。
8、動力傳動組織選用機械或變頻無級調速,調速規模大,適應性廣。
帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,其中的固體顆物含量就高,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快。當入料濃度低時,細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中,穿過、堵塞或覆蓋在上面,使過濾介質孔眼很快被堵塞。帶式壓泥機的過濾面積這個數據及其重要,它直接關系到設備的工作能力與工作效率,壓濾機的過濾面積越大,那么設備過濾分離處理液體也就越多,那么設備的工作效率也就越高。隨著料漿濃度的提高,將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質的孔眼,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋,使濾孔可在較長時間內不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行,在過濾介質表面形成的濾餅沿入料方向由外向內平均粒度逐漸增大,濾餅阻力逐漸減小,使濾餅內側(靠近濾布側)的脫水受到影響,這種效應隨著入料濃度的減小逐漸增強。
帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容
1濾帶調整裝置: 由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。
2.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
3.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。