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發布時間:2021-01-18 07:52  
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殘極處理是陽極生產中的重要工序,主要目的是清除殘極中的電解質,從而回收利用,同時能夠保障殘極破碎重新生產之后陽極炭的使用性能和質量。在小型鋁電解廠中,殘極清理工作主要是在電解車間完成的,清理工作主要是由人工清理,通過大錘和風鎬的清理,再將殘極用破碎機進行處理,這種清理方式不但增加了工作量且效率較低,同時容易造成環境污染,對員工的身體造成影響。因此,使用自動化殘極清理技術具有重要的現實意義。
殘極中的微量元素對陽極炭質量的影響:陽極炭生產主要使用的原材料包括石油焦、瀝青焦以及殘極。殘極是陽極炭在電解槽使用一周期后剩余部分,表面被氧化鋁和氟化鹽所覆蓋,將表面覆蓋層清除之后,能夠繼續回收作為|陽極炭生產原材料利用。殘極是陽極炭的主要生產材料,殘極添加量約為20~30%,優異的殘極能夠有效提升炭陽極的使用性能,從而有效提高陽極炭的生產質量;若殘極表面覆蓋層未能清理干凈,會導致大量微量元素的殘留,例如鈉、鈣、鐵等,不但會影響產品的質量,同時:會加速陽極炭在電解槽中的消耗速度,產生大量的炭渣,從而影響電解槽的運行效率。
目前,隨著大容量預培電解槽在各國的使用范圍越來越廣,鋁電解所需的炭素陽極炭塊規格也越來越大”。500t陽極破碎機是用于破碎電解返回的陽極塊以及其他不合格的生熟陽極塊的主要設備,可將物料粗碎到小尺寸(比如150mmX 150mm尺寸以下),然后再經皮帶輸送機進入顎式破碎機和圓錐破碎機進一步破碎, 后破碎至更小尺寸(比如10~15mm尺寸以下),作為原料返回生產系統中再次利用間。