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發布時間:2021-06-21 02:59  
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蘇州淼能環保科技有限公司是專業從事高壓水射流和化學清洗的企業,包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三等含氯有1機溶劑,從防止應力腐蝕來說是不太適宜的。此外,對初步沖洗用水可采用工業水,但對終清洗用水要求嚴格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆,如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗用水,控制Cl-含量不超過25mg/L,如無法達到這一要求,在水中可加入硝1酸鈉處理,使其達到要求,Cl-含量超標,會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等的根源。
不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗
對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體),酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼,這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質直接接觸,從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果鈍化處理是化學清洗中最后一個工藝步驟,是關鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下,不能用HNO3 HF酸洗時,可采用羥基乙1酸(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑,溫度93℃,時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑,溫度:121℃,時間:6h,隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯氨中。
不銹鋼酸洗鈍化質量檢驗
由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜,通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下:
(1)硫酸銅滴定檢驗
用8g CuS04 500mL H20 2~3mLH2SO4溶液滴入樣板表面,保持濕態,如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵1化鉀滴定檢驗
用2mL HCl 1mL H2SO4 1g K3Fe(CN)6 97mL H20溶液滴在樣板表面,通過生成藍點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜質量的好壞。
不銹鋼酸洗鈍化應用:適合200系列、300系列、400系列不銹鋼, 廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。
不銹鋼酸洗鈍化檢測標準為:國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。