高壓旋噴樁施工隊承諾守信

泡沫混凝土澆注

（1）泡沫混凝土的生產工藝流程見如下圖：

南昌金砼現澆泡沫混凝土工藝流程

（2）泡沫混凝土的生產過程包括泡沫制備、泡沫混凝土混合料制備、澆注成型、養護、檢驗。

（3）泡沫混凝土必須按一定的厚度分層澆注，當下填注層終凝后方可進行上填注層填注。分層厚度一般控制

在30~100cm，太薄不利于單層泡沫混凝土的整體性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的氣泡壓縮影響密度，同時對施工操作帶來不便。澆注過程中，應注意氣溫、晝夜溫差，合理安排每層澆注厚度，避免因水化熱聚積過大，產生溫度裂縫，對泡沫混凝土性能產生影響。泡沫混凝土填注每層間隔10~14h澆注1層為宜，適當控制豎向填注速度。

（4）當填注面積較大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整層填注時，必須分塊。分塊面積的大小應首先參考沉降縫位置，根據泡沫混凝土的初凝時間、設備供料能力以及分層厚度確定（縱向填注分塊以5~15m為宜，橫向澆注寬度大于15m也應進行分塊）。

    發泡水泥高壓旋噴樁施工隊的特性有什么？1、發泡水泥傳熱系數約為普通混凝土的10-20倍。2、發泡水泥等于一般混凝土的1/5～1/8上下，緩減房屋建筑總體載荷。3、發泡水泥的多孔結構使其具備低的彈性模具，進而使其對沖擊性荷載具備優良的消化吸收和分散化功效。4、發泡水泥中帶有很多的單獨汽泡，且遍布勻稱，是普通混凝土的5倍，具有合理隔音降噪的作用。5、抗壓能力：發泡水泥抗拉強度為0.6-25.0MPA。6、耐磨性：現澆發泡水泥吸水能力較小，相對性單獨的封閉式汽泡，使其具備一定的防水特性。7、工程施工簡易：只需應用水泥發泡機可完成自動化技術工作，可完成豎直高度兩百米的長距離運輸，勞動量為150—300M3/工作日內。8、生產制造工藝性能：發泡水泥不僅能在廠內生產制造成各式各樣的產品，并且還能當場工程施工，立即現澆成平屋面、路面和墻面，并可開展鋸、刨、釘、打孔等生產加工。9、環境保護性：發泡水泥所需原材料為混凝土和發泡劑，發泡劑為中性化，沒有苯、室內甲醛等有害物，防止了空氣污染和安全隱患。 10、合理性：發泡水泥的綜合性工程造價低。

泡沫混凝土在山區陡峭路基中應用的優勢

減低荷重，減少路基自身的滑動力矩，提高路基的抗滑穩定性；避免路基抗滑設計與施工的高難度和高代價。避免高填帶來的穩定性問題及大量占用土地資源的弊端。避免高挖帶來的高邊坡支護代價及對環境的破壞問題。為了推進輕質材料的進一步發展 ，公司在技術領城不斷學習創新，與國內行業先列不斷深入學習交流。先后參與泡沫混凝土規范和輕質土填筑技術規程的編制，并加大氣泡混合輕質土在全國各地技術推廣的力度。

泡沫混凝土