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發布時間:2021-08-19 17:40  
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回轉窯是水泥生產的主機設備,窯尾密封在燒成系統中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。由于回轉窯簡體在自重和回轉中產生擺動、軸向竄動等綜合的運動,要求窯尾密封裝置能自動補償窯運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動,否則會產生漏風、冒灰等現象。但現有窯尾密封存在著活動磨擦環與固定磨擦環之間因磨擦磨損導致密封效果變差,產生縫隙造成漏風、冒灰,需常更換的問題,且更換繁瑣。以前的裝置有半年甚至不到半年就要更換,增加了生產成本,更換時需停窯,使生產減產造成損失。回轉窯窯尾密封結構形式回轉窯是水泥熟料的煅燒設備,其熱工制度穩定與否,直接影響著產品的質量和數量。新型回轉窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉窯的煙室套筒靠近所述回轉窯的窯體的一端焊接相連;套設在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設在所述窯體上;纏繞在所述彈性套筒整。密封效果優良。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料,在窯尾溫度達到1000℃時仍能保持良好的機械性能,從而保證良好的密封效果。


廊坊封達密封材料有限公司專業生產新型新型窯頭密封公司裝置,使用壽命長,密封效果好,結構簡單是公司產品的特點。回轉窯窯頭窯尾柔性密封,采用三層密封結構,可確保不漏風,不漏灰。新型窯頭密封公司采用耐磨板 、碳硅鎳復合板、保護板,新型窯頭密封公司方法/步驟先把回轉窯窯頭窯尾非標件焊接好。然后安裝底層耐磨板,碳硅鎳復合板、保護板。后用鋼絲繩繞筒體一周半,兩邊加配重拉緊。新型窯頭密封公司施工注意事項安裝時調整間距。這是一次跨時代的發展,不僅改進了窯頭密封漏風的問題,也有效解決了窯尾密封中漏料的情況發生,更大的提高了生產效率。



回轉窯由筒體、支承裝置、傳動裝置、密封裝置、喂料裝置、和窯頭燃燒裝置等組成。回轉窯是個圓形筒體,傾斜地安裝在數對托輪上,電動機經過減速后,通過小齒輪帶動大齒輪而使筒體作回轉運行。新型窯頭密封公司是回轉窯正常運轉的重要設備。 窯頭密封效果不理想,加大窯頭的漏風量,降低了二次風溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱損失。窯尾密封如果密封不良、漏風,冷風摻入窯尾受熱體積膨脹,造成窯尾煙室結皮、窯內通風不暢、煤耗增加等。新型窯頭密封公司廠家廊坊封達密封材料有限公司窯頭窯尾密封裝置結構緊湊,能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動。我新型窯頭密封公司降低漏風量和物料外泄,降低熱損失。新型窯頭密封公司廠家廊坊封達專業回轉窯密封,窯尾采用自潤滑柔性密封,可使用壽命在5年左右。漏風率低于1%。新型窯頭密封公司采用三層密封結構效果會比較好,不過這種采用三層密封結構價格一般也都是相對昂貴一些,所以我們千萬要注意,回轉窯窯頭窯尾密封就是要對它的各種結構做好了解,這樣才能夠處于比較高的水準。適合水泥回轉窯,石灰窯,球團窯等。

在衡量水泥回轉窯本身性能的標準方面,只要每一項都在所規定的范圍內,并且較穩定,那么水泥回轉窯的運轉也將會是更加有效率。對于新型干法水泥回轉窯系統,在保證其能夠生產出質量合格的水泥熟料這一前提下,有兩個非常重要的的評價指標,一個是產量另一個是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 , 里面一層為耐磨層(耐熱鋼魚鱗片),采用特殊的耐磨耐高溫材料,并在接觸摩擦部位加厚,使之使用壽命更長;在前部窯身不變得情況下,更增加窯尾直徑增大窯尾體積,設計成窯尾較前身直徑大的回轉窯設備,這樣不僅有效提高產量,而且更大限度了降低了鋼材的消耗以及占用空間的問題。中間一層為保溫層 (碳鋁纖維復合板),采用耐高溫、抗 揉搓,保溫隔熱的 柔性新型復合材料 ;外面一層為保護層(防腐蝕魚鱗片),主要起到保護保溫層及耐磨層的作用,采用 防腐蝕、 耐溫材料;窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合,增加對各通道風量、風速的調節手段,使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。
三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式,保證密封效果更好。
二、 使用領域
水泥回轉窯窯頭密封、窯尾密封;化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封;烘干筒、單冷機出入口密封;
三 、使用壽命 及質量保證
多層式魚鱗片密封 ,在窯頭的使用壽命為2—3年,窯尾為3—4年,無論窯頭、窯尾,本公司 均 提供一年質保。

