天門(mén)高純鋁線價(jià)格貨源充足平陰廣匯鋁業(yè)有限公司

發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 17:44

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高純鋁的簡(jiǎn)述

在目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，鋁工業(yè)必須尋找新的發(fā)展思路，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，才能長(zhǎng)久發(fā)展。而作為具有高科技、高附加值的純鋁正符合此要求，很多鋁廠已把上馬高純鋁項(xiàng)目提上日程。

相對(duì)于傳統(tǒng)的初級(jí)加工鋁錠而言，高純鋁的生產(chǎn)有著較高的產(chǎn)品附加值及利潤(rùn)空間。光學(xué)應(yīng)用方面在汽車(chē)工中的車(chē)燈反射罩，天文望遠(yuǎn)鏡等中大量使用鋁反射器。高純鋁指的是Al含量≥99.999%（5N）的鋁。高純鋁具有許多優(yōu)良性能，用途廣泛。它具有比原鋁更好的導(dǎo)電性、延展性、反射性和抗腐蝕性，在電子工業(yè)及航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的用途。在電子工業(yè)中，用于制作高壓電容器鋁箔、導(dǎo)線、集成電路用鍵合線；航空航天工業(yè)中，高純鋁用來(lái)開(kāi)發(fā)制作等離子帆（推動(dòng)航天器的動(dòng)力）；高速軌道交通中，高速軌道交通車(chē)輛除了需要用高純鋁配制合金外，還由于高純鋁具有導(dǎo)磁率低、比重輕的特點(diǎn)，在磁懸浮體材料中得到大量應(yīng)用；光學(xué)應(yīng)用方面，汽車(chē)工業(yè)中的車(chē)燈反射罩，天文望遠(yuǎn)鏡等大量使用鋁反射器，國(guó)外也在研究用高純鋁作為大型天文望遠(yuǎn)鏡的反光面。隨著對(duì)高純鋁性能的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和開(kāi)發(fā)，高純鋁的應(yīng)用前景越來(lái)越廣闊。

一種高純鋁的提純方法與流程

我國(guó)是一個(gè)鋁業(yè)大國(guó)，電解鋁的產(chǎn)量位居世界前列，但是高純鋁（純度在3N以上的鋁產(chǎn)品）大部分依賴進(jìn)口，雖然在20世紀(jì)80年代，國(guó)內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行這方面的研究，但生產(chǎn)工藝的改進(jìn)僅適用純度低于3N的鋁產(chǎn)品生產(chǎn)，對(duì)3N高純鋁生產(chǎn)工藝的研究則比較緩慢。在采用化學(xué)提純法時(shí)，由于容器與藥劑中所含雜質(zhì)的污染，將會(huì)使得到的金屬的純度受到一定的限制。眾所周知，高純鋁在低溫電工技術(shù)、電子工業(yè)及電子計(jì)算機(jī)、天文望遠(yuǎn)鏡、石油化工、原子能、雷達(dá)、航空航天、電動(dòng)汽車(chē)和半導(dǎo)體等工業(yè)得到廣泛地應(yīng)用，其用量逐年增加。將待提純的精鋁表面清洗烘干后裝入放有高純石墨坩堝的全封閉爐套中構(gòu)成爐膽，將爐膽放入電磁攪拌加熱爐中，先用真空泵將爐膽抽成真空，再通入氣至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓值；對(duì)爐膽加熱，同時(shí)將電磁攪拌裝置移至爐體下部，配合加熱系統(tǒng)，對(duì)先熔化的鋁液攪拌至原鋁完全熔化，利用提拉裝置將爐膽從電磁攪拌爐中恒速拉出，同時(shí)將電磁攪拌裝置移至鋁液的固液界面前沿，對(duì)固液面前沿的鋁液進(jìn)行軸向流攪拌，同時(shí)利用安裝在爐口位置的冷卻裝置對(duì)已拉出爐體的爐膽部分進(jìn)行冷卻，經(jīng)4～5小時(shí)后結(jié)晶結(jié)束；將成品鋁錠上端切去2～3cm，下端切去原重的15%～20%，剩余部分為5N以上成品。與常規(guī)生產(chǎn)技術(shù)相比，節(jié)約了能耗，縮短了周期，提高了效率，但其提純度很難得到99.9999%以上。因此，研發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單且提純效果好的高純鋁的提純方法是非常有必要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單且提純效果好的高純鋁的提純方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高純鋁的提純方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括以下步驟：（1）將熔融的鋁液注入坩堝中，且通過(guò)坩堝加熱，使鋁液保溫在680℃-700℃；（2）使設(shè)置在坩堝中部的結(jié)晶器在坩堝內(nèi)螺旋式旋轉(zhuǎn)，對(duì)坩堝內(nèi)的鋁液進(jìn)行攪拌，并不斷向結(jié)晶器內(nèi)通入冷卻水，進(jìn)行冷卻結(jié)晶；

高純鋁的提純方法步驟

高純鋁的提純方法，包括以下步驟：（1）將熔融的鋁液注入坩堝中，且通過(guò)坩堝加熱，使鋁液保溫在690℃；（2）使設(shè)置在坩堝中部的結(jié)晶器在坩堝內(nèi)螺旋式旋轉(zhuǎn)，對(duì)坩堝內(nèi)的鋁液進(jìn)行攪拌，并不斷向結(jié)晶器內(nèi)通入冷卻水，進(jìn)行冷卻結(jié)晶；鋁合金圈硬度高，質(zhì)量較鋼質(zhì)圈輕，車(chē)在高速行駛時(shí)輪胎動(dòng)平衡抖動(dòng)量比鋼質(zhì)圈，油耗在啟動(dòng)時(shí)比鋼質(zhì)圈也要小。（3）經(jīng)5小時(shí)結(jié)晶結(jié)束，將結(jié)晶4取出進(jìn)行冷卻，冷卻至41℃，取出結(jié)晶錠，從結(jié)晶錠的尾部去除結(jié)晶錠重量的11/36，得到提純的鋁錠。表1是實(shí)施例3鋁液提純前各元素GDMS分析報(bào)告單。表2是實(shí)施例3鋁液提純后各元素GDMS分析報(bào)告單。表1GDMS分析報(bào)告單單位：ppmSiCuFeTiVZnMgNaCaGa3.47144.1064.9160.37580.61411.1652.94650.5770.17140.1199表2GDMS分析報(bào)告單單位：ppm本發(fā)明高純鋁的提純方法，使得鋁中雜質(zhì)總和由原有的100ppm變?yōu)?0ppm，通過(guò)坩堝加熱使鋁液保持在一定的溫度，并向結(jié)晶器中不斷加入冷卻水，鋁液就會(huì)在結(jié)晶器周?chē)Y(jié)晶出純度高的晶體，并通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)結(jié)晶器，增加固液界面的流動(dòng)，提高溶質(zhì)的擴(kuò)散效果；這種工藝簡(jiǎn)單，且生產(chǎn)；同時(shí)，提純后鋁的純度可高達(dá)99.9999%。