回轉窯窯尾密封高性價比的選擇【封達】

回轉窯密封是工業(yè)生產(chǎn)中的重大改進，使用回轉窯密封可以從多方面提升生產(chǎn)效率，回轉窯密封的材料是關鍵，回轉窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細，圓度要求較高，制成強度保證充足；安裝時，更要注意在動態(tài)下找正準確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時，注意準確測量和計算；它們共同的特點是，通過端面施壓使活動、固定面在窯的旋轉及上下竄動時始終保持接觸，以達到密封的目的。確保反射板等在應用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實動摩擦環(huán)且不被壓壞。

回轉窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中關鍵的設備，強大的熱工負荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對質(zhì)量的要求十分嚴格，隨著設備自身的疲勞老化，回轉窯更換筒體已成為設備大修及改造工程中的主要內(nèi)容。筒體質(zhì)量及更換施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運行，因此施工中應采用先進的施工方法和檢測手段，嚴格控制每一道工序的施工質(zhì)量。回轉窯主要組成部分回轉窯由支承裝置、筒體、傳動裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩、潤滑及冷卻系統(tǒng)等組成。回轉窯窯尾密封調(diào)試、操作、維護:安裝結束后,必須進行必要的復核、 檢查。操作開始,應注意觀察各部件的使用情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現(xiàn)象,如有應盡快糾正,以免形成不良循環(huán)。不正常的工藝操作常會造成窯尾正壓,窯尾筒體溫度過高,也是造成密封不良的重要因素,需調(diào)節(jié)氣缸壓力,使兩摩擦環(huán)處于能貼合但不壓緊的狀態(tài)。在使用過程中,正常的維護工作一定要做,油路或氣路系統(tǒng)如有故障,要及時排除。某水泥廠不注意正常維護,當窯尾出現(xiàn)正壓造成噴灰后,環(huán)境溫度急劇升高,致使氣缸燒壞,密封失效。他們認為在200