河南旋轉(zhuǎn)噴射器廠家推薦服務(wù)介紹「多圖」

    對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來(lái)推動(dòng)。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開(kāi)啟渦輪式、推進(jìn)式、長(zhǎng)薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。dj5=f（Re，F(xiàn)r）式中Np——功率準(zhǔn)數(shù)Fr——弗魯?shù)聰?shù)，F(xiàn)r=N²。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進(jìn)行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

      旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片旋槳式攪拌器外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。3、將直餾餾份油和二次加工方法得到的餾分油分別進(jìn)行電化學(xué)精制、加氫精制、脫硫醇和脫蠟，除去其中的有害物質(zhì)，提高油品質(zhì)量。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

     噴射器原理：

       由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶?，使吸氣區(qū)壓力降低產(chǎn)生真空。數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過(guò)文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進(jìn)行分子擴(kuò)散能量交換，速度均衡。在經(jīng)擴(kuò)張段速度降低壓力，大于大氣壓 噴射器及示意圖(15張)力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出。水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發(fā)生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體?；旌狭黧w分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進(jìn)入裝置以前，壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來(lái)，進(jìn)入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里，初是發(fā)生工作流體的勢(shì)能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。工作流體的動(dòng)能，一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動(dòng)的過(guò)程中，混合流體的速度漸漸均衡，于是混合流體的動(dòng)能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能或熱能。

工藝法雖是提高辛烷值的主要手段，但存在著投資大，改變餾

程等問(wèn)題，往往不易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組合和缺乏適度的靈活性。國(guó)內(nèi)外大量

實(shí)踐證明：采用抗爆劑是提高車用辛烷值有效的手段。

抗爆劑根據(jù)其組成的不同可分為有灰類（如含有金屬的環(huán)戊二

烯三湠基錳、四鉛等）和無(wú)灰類(如叔丁基醚等純有機(jī)化合物)。