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抽油機運轉時，驢頭在上下行程中，電動機所承受載荷的差異成為抽油機的不平衡。抽油機不平衡的危害有以下幾方面：

（1）由于載荷不均勻，會縮短電動機的使用壽命，浪費電功率。

（2）由于載荷不均勻，會引起抽油機的振動，縮短抽油機使用壽命。

（3）由于載荷不均勻，會破壞曲柄旋轉速度的均勻性，使驢頭上下擺動不均勻，影響抽油機和抽油泵的正常工作。

要使抽油機在均衡的標準下運行，就應當使電機在上、下四沖程上都做正功，在抽油機齒輪上或游梁的尾端上加一吊物，在下四沖程時讓吸油桿自身重量和電機一起對吊物作功；上四沖程時吊物釋放出來位能和電機一起對懸點作功，那樣使左右四沖程電機所做的功相同。游梁式抽油機的均衡方法分成機械設備均衡和氣動平衡二種。機械設備均衡在游梁后臂或齒輪上安裝配重塊，使之在下四沖程存儲動能，在上四沖程釋放出來動能，確保電機在左右四沖程功率大概相同。依據配重塊所在的部位將機械設備均衡分成游梁均衡、齒輪均衡和復合型均衡三種。

抽油桿在工作過程中，承受不對稱循環載荷的作用，上部光桿承受的載荷包括：抽油杄柱的載荷，液柱載荷，抽油杄柱、油管柱和液柱的慣性載荷，抽油杄柱在運動中受的摩擦阻力，抽油管柱和油管柱的彈性引起的振動載荷，由液擊引起的的沖擊載荷，由井斜變化、螺紋不同心、懸繩器擺動等因素造成的扭力等方面的力。光桿負荷在上下沖程中是不相同的，在保證產量的前提下，長沖程和小沖次可以使負荷變化zui小，負荷的變化主要與光桿的沖程和抽油機懸點負荷有關。由于泵閥的作用，上沖程時抽油杄承受著液柱重量，下沖程時液柱的重量便作用在油管上。因此，上沖程開始時，舉升的液柱重量會使抽油杄的負荷發生突然變化，沖次愈高負荷愈大，這種負荷的突變愈強烈。抽油桿因反復拉伸作用而產生裂紋，則屬于應力疲勞破壞。