復合錘頭定制性價比高

破碎機關鍵部件，需要耐磨性優良，才能保證錘式破碎機的正常運轉。錘頭的耐磨性是錘式破碎機的一個薄弱環節，人們通過各種方法來提高錘頭的耐磨性能。其中熱處理就是一個很好的方法，下面耐磨錘頭廠家使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上，粉碎率提高30%以上，耐磨雙合金復合錘頭其主要特征是采用兩種合金液液復合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業使用，深受客戶好評。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作率。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛跟大家詳細說說熱處理對耐磨錘頭的影響。

5、雙金屬錘頭

采用兩種不同金屬液體澆注的破碎機錘頭則為雙金屬錘頭，雙金屬錘頭在保證錘柄部分有韌性的同時、錘頭部分還擁有硬度、耐磨度，進一步提升了錘頭的耐用性。

雙金屬錘頭淬火時的溫度是至關重要的，一般是按照零件壁的厚度來選擇合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性也越高，因此在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

破碎機錘頭可以進行360°旋轉，極大增加了錘頭的彈性，破碎機錘頭的彈性使得錘頭的錘柄在遇到遇到大塊物料或硬度稍高的物料沖擊時不宜發生斷裂，大大延長了錘頭的使用壽命。

破碎機錘頭別名：玄武巖錘頭，石灰石錘頭、鍛造錘頭。破碎機錘頭就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。此外，破碎機錘頭要耐磨必須選用耐磨的材料，目前采用進口的耐磨材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。          

                       

如何預防錘式破碎機錘頭的磨損

（1）為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質合金。

（2）錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻、高鉻材質錘頭不易修復。在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質合金，而基礎合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。