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發布時間：2021-10-27 08:55
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微波烘干與傳統烘干方式采用硫化床或滾筒烘干，滾筒和流化床的干燥機都是一種熱傳導，由外而內的干燥方式，會有熱量的流失，和干燥不均勻。而微波烘干機，利用微波加熱技術，使物料由內而外的干燥，有物料本身做為發熱體。微波貓砂烘干設備只用電能轉化成微波能，環保無污染，無三廢排放，是當前貓砂生產工藝烘干環節的必選設備。采用微波干燥具有熱量損失小、操作方便、加熱速度快等特點，既可以提高生產率、縮短工藝時間、降低成本，又可以提高產品質量。工業微波技術以科技、新產業、新業態、新模式推動新一輪科技革命和產業變革。專注微波干燥設備從進料、烘干、膨化、、冷卻、收集都進行了人性化設計，進料自動進料斗進料，安裝去除鐵屑裝置，輸送帶輸送，具有自動糾偏，輸送帶自動清洗系統，出料端裝配有冷卻段和篩選機
山東科弘是一家從事貓砂烘干機的廠家，從業多年，主要針對豆渣貓砂、膨潤土貓砂，水晶貓砂生產線設備，可根據豆腐貓砂自身特性、每小時生產量、脫水量來設計定做，公司有實驗樣機設備，微波設備具備采用PLC系統，自動控溫系統，控制微波密度系統，自動糾偏系統，自動報警系統，變頻調速系統，監視系統，物料控制系統，微波管采用三星品牌，微波電源采用風冷和油冷的方式，設備采用全201#或304#不銹鋼板制造，完全達到食品衛生標準，操作簡單，智能化控制，實現流水線工作，可確保設備24小時連續工作。可根據物料自身特性、每小時生產量、脫水量來設計定做，貓砂制粒烘干整套加工流程包括上料，加工，混合，制粒，烘干設備為你提供一站式解決方案。
微波干燥豆渣，凝結砂，木砂，和水晶砂、膨潤土砂具有熱效應和生物效應作用，它在對物料加熱的同時，對物料也具有殺菌防霉的功效。貓砂加工工藝將所需原料放置于混合機內進行均勻混合，加入添加劑、香精、粘合劑等再次混合，混合均勻-原料配方-混料均勻-粉碎-造粒-篩選-微波烘干殺菌機-冷卻除塵-包裝機。徹底的解決了傳統貓砂烘干不能保證貓砂的完整性，很容易破壞貓砂的原有形狀，造成顆粒斷裂，大小不一，顏色也很難保證，直接導致出來的成品品質，造成不必要的破損，烘干時間短保持的品質相當好，并且遇水成球性好。微波干燥技術采用內部加熱法，自身發熱，沒有熱傳導過程，不會產生外熱內冷現象，產品烘干處理不變色，不變形，速度快，加熱干燥時間短，且易于控制，無需預熱，隨開隨用。
微波真空干燥目前應用越來越廣，下面探討幾個重要因素對微波真空干燥效果的影響：
1、產品的種類和大小：產品種類和狀態千差萬別，微波真空干燥工藝并非固定不變。事實上，在微波真空干燥過程中，物料內部逐漸形成疏松多孔狀，其內部的導熱性開始減弱，即物料逐漸變成不良的熱導體。隨著微波真空干燥過程的進行，內部溫度會高于外部，物料體積愈大，其內外溫度梯度就愈大，內部的熱傳導不能平衡微波所產生的溫差，使溫度梯度達到不能接受的水平。因此，一般應預先把物料處理到較小的粒狀或片狀以改進干燥的效果。粉末狀產品在微波干燥時具有其性。當它們被堆積在一起時不應看成是許多小顆粒，而是一個整體，需要特別注意料層的內外溫差。一般當物料以較大的形式出現時，需在物料接近減速干燥期時，降低微波功率，從而有效減少其內外溫差，但反效果是延長了干燥時間。
2、設備真空度：壓力越低，水的沸點溫度越低，物料中水分擴散速度加快。微波真空諧振腔內真空度的大小主要受限于擊穿電場強度，因為在真空狀態下，氣體分子易被電場電離，而且空氣、水汽的擊穿場強隨壓力而降低；電磁波頻率越低，氣體擊穿場強越小。氣體擊穿現象容易發生在微波饋能耦合口以及腔體內場強集中的地方。擊穿放電的發生不僅會消耗微波能，而且會損壞部件并產生較大的微波反射，縮短磁控管使用壽命。如果擊穿放電發生在食品表面，則會使食品焦糊，一般20kV/m的場強就可擊穿食品(介電常數不同)。所以正確選擇真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，過高的真空度不僅能耗增大，而且擊穿放電的可能性增大。
