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壓漿料應(yīng)用領(lǐng)域：各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補或修復(fù)等。

施工要點：水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進行調(diào)整。首先在攪拌機中加入實際拌合水的80%-90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。壓漿時應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。

常溫維護

1、高溫橋梁預(yù)應(yīng)力灌漿前，日平均氣溫應(yīng)高于5℃。灌漿結(jié)束后，外露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，然后用濕草袋覆蓋保持濕潤。用塑料薄膜覆蓋時，水泥基壓漿料的外露表面應(yīng)覆蓋嚴密。塑料薄膜中的冷凝水應(yīng)予以保存。壓漿料表面不能澆水，但可以噴固化劑。

2、壓漿料應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于一周。

3、采用快凝快硬水泥基壓漿料時，應(yīng)按產(chǎn)品要求的方法進行養(yǎng)護。

壓漿料施工前的準備和工藝施工準備及工藝

1、準備接觸環(huán)氧壓漿料混凝土表面時，應(yīng)鑿除表面浮漿，露出堅實的基層，以保證灌漿表面清潔、干燥、無油脂。混凝土結(jié)合面外緣打磨25 mm厚倒角邊，增加邊部壓漿料

施工準備及工藝

環(huán)氧樹脂灌漿料

一、準備接觸環(huán)氧壓漿料混凝土表面時，應(yīng)鑿除表面浮漿，露出堅實的基層，以保證灌漿表面清潔、干燥、無油脂。25毫米厚的倒角邊緣應(yīng)在混凝土接頭表面的外緣上研磨，以增加壓漿料與邊緣處的基礎(chǔ)之間的粘結(jié)面積；要粘結(jié)的金屬表面將不生銹（滿足SSPC-SP6的精加工要求）。

二、模板應(yīng)牢固，搭接牢固。模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂上油脂、蠟或PVC膠帶，以便于脫模。為便于灌漿漏斗的澆筑和安裝，灌漿側(cè)模板與設(shè)備底座的距離不小于100mm，且應(yīng)高出設(shè)備底板100mm以上。為避免因澆注體邊緣應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫，在模板內(nèi)灌漿水平高度處釘一條25 mm厚45度斜木線。

三、施工溫度和環(huán)境溫度包括地表溫度和氣溫。為了獲得佳的工作條件，灌漿前好將材料放置在15-25℃的環(huán)境中24小時。施工期及以后24小時，環(huán)境溫度控制在5-32℃，以20℃為宜。夏季施工應(yīng)避免高溫，必要時應(yīng)搭遮陽棚。冬季氣溫較低時，在灌漿區(qū)修建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工時選擇中午。混合物應(yīng)在（15-30）分鐘內(nèi)用完。

四、混用：A:B:C=5kg:15kg:150kg

1）使用便攜式攪拌機（200-250rpm）將材料a和B混合約3分鐘；

2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）與a、B混合，充分攪拌至骨料完全浸透，約需4-5分鐘；

3）當溫度較低時，為保證混合料的流動性，可適當減少C（填料）的用量（可減少1/2的材料）；

4）為了保證混合物所需的流動性，可適當減少C（骨料）的用量。

壓漿料種類繁多，其中一種材料的初始流動性為38cm。它能用來找平地面嗎？其實，只要加入適量的膠粉，就可以用于地面找平，只需在澆筑時攤鋪即可。而且，砂漿的強度很高，可以達到C60，高于家庭住宅的框架混凝土強度。那么，如果采用高強無收縮壓漿料進行地面平整，后期會不會開裂？人士告訴我們，與I混合時，會根據(jù)操作規(guī)程加入水，后期固化后不會開裂，因為在砂漿中某些成分的可以補償收縮，因此抗裂效果良好。即使如此，如果在混合過程中加入的水量太多或太少，很容易導(dǎo)致出血和表面開裂。因此，加水量也是固化后開裂的關(guān)鍵因素。

那么，在使用過程中應(yīng)該加入什么樣的膠粉呢？壓漿料制造商建議我們可以添加一些不影響流動性的膠粉，如5010N和5111L，混合比例需要咨詢?nèi)藛T。