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發布時間:2020-12-12 07:07  
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1、污泥的絮凝效果不理想
帶式壓泥機對調質的依賴性更強。如果加藥量不足,調質效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去,因而由模形區進入低壓區的污泥仍呈流動性,無法擠壓。
2、濾布老化或選型不當
選擇正確的污泥脫水網能提高污泥泥餅含水率,提高壓濾機的作業效率。特殊情況下還應結合泥餅產量和出水水質的關系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質,并結合污泥脫水網的透水性,孔隙率。濾布的選型不佳,直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產泥量降低。
帶式壓泥機濾板行走遲緩,其原因主要為,導向桿上油漬、污漬過多導致。其實這個時候只需要及時清理導向桿,并涂上黃油,保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使下邊很滑,工作人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。帶式壓泥機的過濾面積這個數據及其重要,它直接關系到設備的工作能力與工作效率,壓濾機的過濾面積越大,那么設備過濾分離處理液體也就越多,那么設備的工作效率也就越高。被封在內部了,這時只要系統抽氣就可以了,一般可以迅速解決了。
帶式壓泥機濾布跑偏原因以及解決方法
1. 帶式壓泥機濾布剪裁時未能達到水平,造成濾布左右兩邊長度不等,致使濾布在運行中跑偏。
2. 帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平,從而使濾布兩邊受力不均導致濾布跑偏。
3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足,造成濾布左右兩側不同程度的粘料,從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內膜破損,導致糾偏氣缸進出氣壓力失常,糾偏輥動力失衡,造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小,糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現象。