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發(fā)布時間：2021-10-26 08:44
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影響氧化鋯氧量分析儀測定的要素
1．走漏。氧氣微氧分析儀在初度啟用前有必要嚴厲檢漏，氧氣微氧分析儀只要在緊密不漏的前提下才干取得準確的數據成果；任何銜接點，焊點，閥門等處的不緊密，將會致使空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的成果。
2．污染。在從頭運用氧氣微氧分析儀時，首要須注意在銜接氧分析儀的取樣管路時是不是漏入空氣，并且有必要仔細將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除潔凈，盡量不使大量氧氣經過氧氣微氧分析儀的傳感器以延伸傳感器壽數，在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時刻，需求有必定的方法，通常運用高壓放氣及小流量吹除替換進行可敏捷凈化氧氣微氧分析儀管道。
氧化鋯氧量分析儀的操作順序
首先正確地安裝是保證鋯頭安全運行的前提，ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量檢測器的正確使用是安全運行的保證ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀能夠確保自身和鍋爐安全運行,起到節(jié)能環(huán)保的效果,必須注意正確使用它,這是一個完整的過程,絕大部分的時間需要按照規(guī)程進行操作和維護,主要有安裝、標定、調整、檢查等等項目,已經有好多的文章詳細介紹了其中的重要性和基本方法,不妨也推薦一些。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的換裝往往是在鍋爐運行的狀態(tài),首先必須關閉儀表后切斷電源,等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭,防止驟冷損壞鋯頭,為解決故障,減少人為因素的麻煩,做好正確判斷的準備,萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時,必須正確接好各項電源線和信號線,接線錯誤同樣會造成儀表的狀態(tài)錯誤或儀表損壞。
安裝新的鋯頭時,必須先進行通電加熱,按照說明書的要求操作即可,因為,鍋爐運行時,煙道溫度可達到6000℃以上,所以必須將預熱的鋯頭加熱到6500℃—7000℃,再分段送入安裝位置,直至得到穩(wěn)定的運行狀態(tài),這段時間需要在二個小時左右,也是鋯頭能較長時間正常工作的關鍵之一。
ZO系列恒溫加熱式氧化鋯氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標定合格的狀態(tài),一般經過正確安裝后皆能正常工作,如果需要現(xiàn)場重新校驗和標定的話,就要按照說明書和相應的規(guī)程步驟進行。儀表的本底電勢的調節(jié)在變送器上可見到略大于2mV的指示,此時可修正本底電勢為接近0,氧量顯示在20％～20.6％。
氧化鋯探頭正確安裝方法
1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。
2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會影響測量精度或造成信號波動。
3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內徑在35mm左右。如果條件不允許預埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應能很輕松地通道內來回運動，確保沒有側向力壓迫氧傳感器的外保護管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時外電極管不會變形。
4.氧傳感器盡量在設備維修時的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時，在安裝之前首先預熱一下，在可能的情況下應盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內拔出時，也應盡量緩慢地出爐，出爐后還應放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進爐內，否則氧傳感器檢測值偏低，且會影響氧傳感器使用壽命。
5.氧傳感器的信號引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應的補償導線。
氧化鋯氧量分析儀的技術優(yōu)勢有那些
（1）檢測器的核心部件－氧化鋯敏感元件選用進口氧化鋯電解質材料，采用等靜壓成型工藝和理想的燒結制度，保證了敏感元件具有良好的微觀結構的力學和熱力學性能，大大提高了其測量靈敏度、準確性及使用壽命；
（2）選用高純鉑漿電極材料，采用特殊的涂覆和燒結工藝，保證了敏感元件的電極具有良好的電化學催化活性和極強的機械附著力，進一步提高了其測量靈敏度、準確性及使用壽命；
（3）選用納米陶瓷材料和特殊的工藝制備電極保護層，可有效防止硫化物等有害物質對電極的侵蝕，延長了檢測器的使用壽命；
（4）選用合金鋼或高鋁陶瓷保護管對檢測器進行保護，具有較強防灰堵和耐沖刷能力，保證了惡劣環(huán)境下測量的靈敏度，并提高了探頭的使用壽命；
（5）變送器采用智能化單片機和模塊電路設計，使儀器具有控制精度高和運行穩(wěn)定性好等優(yōu)點；
（6）變送器具有多種故障自診斷功能，輕松判斷儀器故障
