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蝸輪箱轉向的判定方法

蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動。與圓柱齒輪傳動不同，蝸桿蝸輪箱機構傳動比不等于蝸桿蝸輪箱機構的中心距 。

蝸桿蝸輪箱傳動中蝸輪箱轉向的判定方法，可根據嚙合點K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應垂直于蝸輪箱軸線畫速度矢量三角形來判定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來判定。

修復雙級蝸輪箱需要注意什么？

1、不得重力錘擊蝸輪箱外殼，以免損壞。 　　

2、定期檢修安裝基礎、鑄鋼傘齒輪密封件、傳動軸等是否正常。 　　

3、如正常使用時，潤滑油的高溫應小于85℃。如果油溫升溫變化異常，正齒輪產生不正常噪音等現象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續使用。

4、更換新的備件必須經跑合和負載試驗后再正式使用。

安裝閥門蝸輪箱需要注意的五點：

1、檢查鍵槽、蝸輪軸的內孔等與閥桿軸、法蘭等是否相符，合格后才能進行后續的安裝。

2、將蝸輪箱上的手輪的限位螺釘調整好，將指示盤的指針在全關時，指向close，全開時指向open。

3、安裝時，先把閥門和蝸輪箱都處于關閉位置。

4、蝸輪箱的連接形式有很多，可以根據用戶需求選擇。

5、安裝的蝸輪箱的尺寸要和閥門的尺寸一致。

蝸輪箱箱體加工精度要求高

蝸輪箱箱體軸承孔和結合面的加工精度要求高，在半精加工后要采用諧波振動消除加工殘余應力。諧波振動去應力又稱振動時效，是在幾十種諧波頻率中優選出消除工件殘余應力效果的五種不同振型的諧波頻率對工件進行振動，到達多頻率消除應力和平衡應力、提供工件尺寸精度穩定性的目的。渦輪系統是增壓發動機常見的增壓系統如果在相同的單位時間里，能夠把更多的空氣及燃油的混合氣強制擠入汽缸進行壓縮燃爆動作，小排氣量的引擎能“吸入”和大排氣量相同的空氣，提高容積效率，便能在相同的轉速下產生較自然進氣發動機更大的動力輸出。該蝸輪箱箱體在半精加工后，經諧波振動去應力處理后再進行精加工。

采用合理的安裝方式和科學的調正措施消除箱體的原始變形，箱體在工作臺定位要采用三點找正法，以三點確定一個平面進行初定位，以防止箱體結合面和各軸承孔中心線的扭曲和變形。在機加工時不能只在一個坐標位置上加工一處部位到成品尺寸，而要采用輪換加工方法避免局部切削熱輸入過大而影響箱體的加工精度。由于整個輪齒處于腐蝕介質侵蝕范圍內，所以不僅在齒輪工作面上均勻分布著腐蝕坑，而且在非工作部分也可見腐蝕斑坑電蝕坑與腐蝕坑也不同，電蝕坑只在嚙合工作面上存在，而腐蝕坑則不僅在工作面，而且在非工作面也有分布。