co爐催化燃燒裝置加工品牌企業(yè)「多圖」

co爐催化燃燒裝置加工的活性炭選擇

吸附模塊是催化燃燒設(shè)備重要的組成部分，活性炭的好壞，直接影響吸附效果。選擇活性炭需要注意以下幾點：

1、看密度。活性炭孔隙越多，吸附性能就越高

2、看碘值。碘值越高吸附才能越強，市場成品活性炭塊碘值大部分350，碘值550（原碳碘值能到900）；

3、看吸附率。

4、看苯吸附值。

co爐催化燃燒裝置加工應(yīng)用安全措施重點介紹如下，希望通過我們的介紹能夠更好的幫助到大家了解和應(yīng)用

措施1、co爐催化燃燒裝置加工在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。

措施2、催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點溫控點，同時設(shè)有自動報警系統(tǒng)。

措施3、當炭層出現(xiàn)超高溫時，采用水噴淋措施來保護設(shè)備。

措施4、co爐催化燃燒裝置加工設(shè)備應(yīng)該設(shè)有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

co爐催化燃燒裝置加工主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

co爐催化燃燒裝置加工主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。使用不同品種的催化劑，使用其能夠有用下降反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為二氧化碳和水。不需求高溫，大部分碳氫化合物可被氧化。且催化劑應(yīng)高活化才能、催化燃燒設(shè)備高熱穩(wěn)定才能和水熱穩(wěn)定才能，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，而且去除率高達95%以上，但是催化劑有―的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和品種對催化劑的催化氧化效果有很要害的影響，假如廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化才能、高熱穩(wěn)定才能和水熱穩(wěn)定才能等特色。