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管道溝槽連接技術知識

 友利通達金屬主營:鍍鋅鋼管，熱鍍鋅管，鍍鋅角鋼，熱鍍鋅槽鋼，鍍鋅方矩管，直縫焊管,規格全,價格低,質量有保證！

  管道溝槽連接技術興起于20世紀50年代的美國，90年代末引入中國。

此后，以其安裝便捷、質量可靠、經濟環保等突出優點，迅速被國內市場所接受和推廣。

在國家法規政策的積極引導下，目前該技術已廣泛應用于消防給水、生活給水、中央空調、污水處理、石油化工、熱電等多個領域，并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統的管道連接方式，成為氣、液管道連接的首推技術。

雖然管道溝槽連接技術推廣應用了較長時間，但由于相關人員的認識不足、缺乏經驗、疏于管理等多方面原因，導致管件松脫、接頭滲水等質量通病多有發生。

本文將從材料選擇、安裝工藝、支（吊）架設置等角度，分析管道溝槽連接質量問題的產生原因，并就確保管道溝槽連接質量提出見解與體會。

 管道類型的選擇

 管道類型是影響管道溝槽連接質量的一項重要因素。溝槽連接方式適用的管道類型較為廣泛，《溝槽式連接管道工程技術規程》（CECS151∶2003）指出：“溝槽連接方式可用于鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管等，或內壁涂塑或襯塑的上述各種管材。

”但是，由于焊縫形式對鋼管溝槽連接質量有一定影響，焊接鋼管的焊縫突出，不利于鋼管的壓槽。因此，在安裝施工時應選無縫鋼管，其次是直縫焊管，避免選用螺旋焊管。如確需使用螺旋焊管，也應配套使用相應的溝槽管件，如上海威遜就為螺旋鋼管設計配備了帶溝槽短管的超越式接頭和凸緣式接頭，以此解決了螺旋鋼管溝槽連接的接口密封難題。

鍍鋅鋼管廠鍍鋅管規格表鍍鋅管的理論重量

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鍍鋅鋼管廠鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅管和熱浸鍍鋅管。鍍鋅鋼管用作水管。幾年后，管內產生大量銹。流出的黃色水不僅污染衛生潔具，而且還與不均勻的內壁混合。繁殖菌和銹病導致水中重金屬含量過高，嚴重危害人體健康。因此在20世紀60年代和70年代，發達國家開始開發新型管道和禁止鍍鋅鋼管。中國也從2000年開始發布禁止鍍鋅鋼管的文件。目前，大多數新建社區很少使用鍍鋅鋼管，但一些社區仍使用鍍鋅鋼管。

熱浸鍍鋅鋼管是通過使熔融金屬與鐵基質反應而制造的合金層，從而將基板和鍍層組合。熱浸鍍鋅首先是對鋼管進行酸洗，去除鋼管表面的氧化鐵，將其腌漬，送入氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅的混合溶液進行清洗，然后將其送入熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長的優點。 鍍鋅鋼管廠熱浸鍍鋅鋼管基體與熔池發生復雜的物理和化學反應，形成耐腐蝕，致密的鋅鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管底座一體化，耐腐蝕性強。

冷鍍鋅鋼管采用電鍍鋅，少量鍍鋅，僅10-50g/m2，耐腐蝕性比熱鍍鋅管差。為了保證質量，普通鍍鋅管制造商一般不使用電鍍鋅。只有規模小，設備陳舊的小企業才會使用電鍍鋅，價格自然便宜。冷鍍鋅鋼管的鍍鋅層是電鍍層，鋅層和鋼管基座分開層疊。鋅層薄且簡單地粘附在鋼管基座上，相對容易脫落，耐腐蝕性差。建設部正式規定了以下技術，淘汰落后技術的冷鍍鋅鋼管，不得用作水煤氣管道。在新房屋中，嚴禁使用冷鍍鋅鋼管作為供水管道。

鍍鋅鋼管廠焊接鋼管表面有熱浸鍍鋅層。鍍鋅可以提高鋼管的耐腐蝕性，延長其使用壽命。除了用于一般低壓流體（如水，然氣，石油等）的管道外，還廣泛使用鍍鋅鋼管，還用作石油工業中的油井管和油管，特別是用于海洋油田，石油化學焦化設備加熱器和冷凝冷卻。

?焊縫連接形式

友利通達金屬的主要產品有：20＃鋼45＃鋼國標，非標，Q195，Q345B厚壁，無縫大口徑小口徑等多項國內外標準。同時經營天津鋼鐵無縫鋼管，包鋼集團等鋼廠產品，年產量10萬噸。

焊接方法手工電弧焊是鋼結構中的焊接方法。設備簡單，操作靈活。但是，勞動條件差，生產效率低于自動或半自動焊接，焊接質量的變化很大，這在一定程度上取決于焊工的技術水平。

自動焊接的焊接質量穩定，鍍鋅鋼管廠焊縫內部缺陷少，塑性好，沖擊韌性好，適合焊接長直焊。半自動焊接適用于手動操作的任何形狀的焊接曲線或焊縫。自動和半自動焊接應使用與主要金屬相容的焊絲和焊劑進行。焊絲應符合國家標準的要求，焊劑應根據焊接工藝要求確定。

氣體保護焊接使用惰性氣體（或CO2）氣體作為電弧的保護介質，以將熔融金屬與空氣隔離，以保持焊接過程穩定。氣體保護焊弧加熱濃縮，焊接速度快，穿透深度大。

鍍鋅鋼管廠焊接接頭形式可根據連接構件之間的相互位置分為四種形式：對接，重疊，T形接頭和角接。用于這些接頭的焊縫有兩種基本形式：對接焊縫和角焊縫。在具體應用中，應根據連接力，結合制造，安裝和焊接條件進行選擇。

對接焊接力直接，平滑，沒有明顯的應力集中，因此力性能良好，適用于承受靜態和動態載荷的部件的連接。然而，由于對接焊縫的高質量要求，焊件之間的焊接間隙是嚴格的，并且它通常用于工廠制造的接頭。

角焊縫的形式：角焊縫可分為平行于力作用方向的側角焊縫和垂直于力作用方向的前角焊縫，取決于長度方向和外力的作用方向。對角角焊縫和周邊焊縫。

角焊縫橫截面分為普通，平面和深熔。普通型焊腳的比例為1：1，類似于等腰直角三角形。傳輸線彎曲得更嚴重，應力集中嚴重。對于直接承受動載荷的結構，為了使傳動力平穩，前角焊縫應采用平坡式，兩個焊接角度比為1：1.5（長邊和內力方向），側角焊縫應采用1：1深熔型比例。