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真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優(yōu)點:

  1)設(shè)備自動化程度高，完全實現(xiàn)機械化操作，設(shè)備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節(jié)省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環(huán)境好。

  5)工件無權(quán)化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態(tài)保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產(chǎn)成本低。

  6)零件無氫脆的危險。

真空爐是在真空環(huán)境中用于加熱的設(shè)備，雖然在真空環(huán)境中使用，但是也會產(chǎn)生不少的積垢垃圾，這就要求對其經(jīng)常性的進行清理除塵，下面給大家介紹幾種清理維護的方法。

1、因為煙氣中帶有相當數(shù)量的，遇水分就會變成(俗稱的稀硫酸)，對換熱管的表面造成腐蝕。真空回火爐的原理同樣如此，需要同樣的保養(yǎng)。

2、由于被加熱表面的積垢會越積越厚，形成保溫層，對熱交換造成直接影響，降低鍋爐的熱效率。真空退火爐的使用方法類似。

3、由于換熱管壁上的積垢會越來越厚，就相當于換熱管越來越粗，這樣就減少了換熱管間的透氣截面積，增加了煙氣排放的阻力，給鍋爐的正常燃燒造成一定影響。

4、在真空爐的不同位置積垢的位置也不相同，積垢厚的地方，透氣的截面積減小，氣流的阻力增大，加快積垢較少的地方煙氣流速，時間稍長，就會形成高速氣流通道。因為煙氣中帶有很多不可燃的固體物質(zhì)，是處在高速氣流通道內(nèi)的換熱管很快磨損，停爐檢修。

分享真空爐冷爐的調(diào)試技巧

      1)機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試，調(diào)整真空爐工件傳送轉(zhuǎn)移時間≤25S，整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動作三次應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準確可靠。

　　a、真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時間調(diào)至≤8 S。

　　b、工件車前進至加熱室行程時間調(diào)至12—15 S。

　　c、真空爐工件車上升或下降行程時間調(diào)至≤3 S。

　　d、工件車后退至冷卻室行程時間調(diào)至12—15 S。

　　e、裝載200Kg進行聯(lián)動試驗，總行程時間為≤25 S連續(xù)動作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準確可靠。

   2)氣冷風扇調(diào)試，真空爐轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動靈活，無異常現(xiàn)象。

　　3)報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)準確無誤，安全可靠。

　　4)測量絕緣電阻大于等于20千歐。

　　5)測量真空爐子冷態(tài)真空度，壓升率接近0.5Pa/h(可結(jié)合在熱調(diào)試中進行)。

       5充氣氣體（氣或氮氣）間斷

　　1、抽真空初步前，氣體充入時間長或許無法充入時，請供認氣體管路是否被阻塞。

　　2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關(guān)聯(lián)的設(shè)備要悉數(shù)間斷后再進行檢查。

　　3、向真空室內(nèi)充氣不能間斷的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要封閉氣體供應(yīng)閥及配管在內(nèi)的全部氣體體系。

　　4、供認氣體充氣配管是否有漏氣的當?shù)兀缬袝绊懼破焚|(zhì)量。

　　6真空室壓力惡化

　　1、真空排氣時間比一般長時，應(yīng)把設(shè)備停下來進行檢查，依據(jù)真空室內(nèi)構(gòu)造物不同情況下放氣的影響，也有導(dǎo)致壓力升高的情況。

　　2、經(jīng)過壓力上升檢驗或許用氦氣檢漏來供認是漏氣還有放氣的影響。

　　以上內(nèi)容就是小編為我們介紹的真空燒結(jié)爐的運用必備技巧及日常應(yīng)急方法，在真空和保護性氣氛中，對金屬、陶瓷及一些難熔金屬中心化合物粉末加熱燒結(jié)，要取得必定密度和具有必定機械性能的材料時，一般選用兩種工藝；即有壓燒結(jié)和無壓燒結(jié)。有壓燒結(jié)具有溫度高、真空度高、熱壓力高的特點。