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發布時間:2021-07-18 06:37  
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單體液壓支柱的類型
單體液壓支柱的類型:
隨著社會的不斷發展,科技的進步,液壓支柱技術也隨著時代的進步而不斷發展和,現今,已經研發出了多種類型的液壓支柱的類型。依據工作性質的不同,單體液壓支柱可分為油式、外供油式液壓支柱兩種類型;根據工作行程不同,又可分為雙伸縮液壓支柱和單伸縮液壓支柱兩種;液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理,使液壓懸浮力直接通過單體液壓支柱活柱的內腔作用在頂蓋上。此外,液壓支柱按照不同的制作材料還可以分為高鈦合金、普通鋼質、鋁合金液壓支柱等多種不同類型。
相比傳統的前探梁支護方法,新式單體液壓支柱不僅可廣泛應用于掘進工作面,同時,還可在巷修的工作面上加以運用,且能夠在保障施工效率的同時實現對工作人員人身安全的保護,如能夠在煤礦井下掘進中得以大量普及應用,必將成為井下安全生產較有力的保障。

單體液壓支柱
單體液壓支柱受工作環境的制約,工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷;隨著支護時間變化或受到任意帶有加速運動物體的影響,均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂(放頂開采時為直接頂)的重量和老頂回轉運動時迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力;單體液壓支柱是指利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱,我們通過這段時間的學習,對此單體液壓支柱的知識要點很了解,為了更好的協助大家認識更多單體液壓支柱的知識。工作面動載荷是支護面直接冒頂的沖擊載荷及老頂突然失穩對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此,研究單體液壓支護的靜態特性、動態特性作為衡量支護性能的重要指標,決定著煤礦支護設備的發展。

應用在礦用單體液壓支柱內注式支柱上
柔性聯柱器在單體液壓支柱回采工作面中的應用徐州礦務局龐莊煤礦秦學文長期以來,在單體液壓支柱回采工作面,由于支柱的自動卸載,或因工作面進行作業等造成倒柱打人,以及支柱倒入工作面運輸機中,產生支柱下滑,甚至發生支柱打支柱傷人乃至造成大面積的倒棚冒頂事。其外觀清潔光亮,無顆粒,無現象,結合力好不易脫落,硬度好有3-4H,如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆,則其柔軟性相當好。
推廣單體液壓支柱是煤炭行業"九五"科技進步的主要內容之一。單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響,特別是在軟巖礦區,要充分發揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能,仍需采取許多配套的技術措施。
拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯接銷孔相匹配的銷孔。

確保礦用單體液壓支柱安全生產需做到哪些
礦用單體液壓支柱是礦山開采經常使用的設備,得到了廣泛的使用,但是為了提高經濟效益,節約降耗,向內挖潛,更好地用好,管好礦用單體液壓支柱,有效地控制頂板,確保安全生產,要做好以下工作。
單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
單體液壓支柱經長途運輸,裝卸,容易導致密封眼損傷,活塞彎曲,缸體凹陷,彈簧脫落。其試驗原則是,在2分鐘內不許有壓降,4小時內缸體不允許有滲漏,升降柱不準有卡阻,限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面,必須存有一定數量的備用支護材料。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭。
每班使用單體液壓支柱前,必須對上班支柱進行檢測,并建立好記錄臺賬。
由于地質條件,煤層賦存狀況等因素變化,要求支護材料、支護方式適應其變化,以便有效控制頂板,保證回采工作面安全,防止支柱“帶病”工作。對損壞的金屬頂梁及失效的單體液壓支柱必須進行更換。在同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時,必須制定安全技術措施。液壓雙作用支柱是在原DZ型支柱的基礎上,在手把體部位又增設了一個注液閥。
