真石漆的廠家詢問報價“本信息長期有效”

色差 造成的原因為涂刷不均勻，厚薄不一，不按規(guī)定要求兌水、攪拌不充分或不是使用同一批號涂料造成: 脫粉 原因為允許兌水的涂料摻水量過大，施工溫度低于5℃或冒雨施工: 剝落 造成的原因為施工溫度低于5℃或基層酥松、有浮灰、油污等不潔物造成縮孔 。遮蓋力差 造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。

據(jù)研究，用于真石漆制備的乳液的粘結(jié)強度不應(yīng)低于3 MPa，1低成膜溫度不應(yīng)低于20c。較高的1低成膜溫度可能會造成在氣溫較低時不易成膜的缺點，可以通過適當多加成膜助劑的方法來解決。成膜助劑在涂層干燥后可完全揮發(fā)，一般不會影響涂層的性能。目前水乳性涂料生產(chǎn)中使用較多的醇酷一12在真石漆中使用也有較好的效果，用量一般為每一百份乳液中添加5份即可，冬夭可適當再多加些.

所用的表面活性劑大大超量:有些廠家在制備真石漆時加入放甲1基纖維素、羥乙1基1纖維素等物質(zhì)作為增稠劑。以及加人甲酸鈉作為防腐劑.這些物質(zhì)都是水溶性的或親水的，涂料成膜后留在涂層中，就大大降低了涂層的耐水性能。實驗說明，將純丙乳與石英砂混合。但由于丙1烯1酸醋乳液在合成時需加人表面活性劑，有些廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性。

真石漆的顏色表現(xiàn)出以上規(guī)律的主要原因是乳液用量和成膜溫度共同影響漆膜內(nèi)的孔隙率。乳液含量越高，成膜溫度越高，漆膜越致密，孔隙率越低，光散射越弱，顏色越深；反之，乳液含量越少，成膜溫度越低，漆膜孔隙率就越高，光散射越強，顏色越淺。乳液含量高時，雖然乳液的成膜效率隨溫度的降低而降低，但由于有一定量富余的乳液作為補充，孔隙率變化相對較小，因此真石漆的顏色變化較小，溫變色差也小。這類似如高質(zhì)量的低PVC普通乳膠漆，雖然低溫下CPVC降低，但PVC仍然小于CPVC，顏色幾乎不變或變化很小。乳液含量低時，真石漆內(nèi)孔隙率隨溫度降低時成膜效率降低而增加，顏色變淺，如同中低檔PVC靠近或者大于CPVC的普通乳膠漆，溫度越低，CPVC越小，PVC大于CPVC，空隙率迅速增加，消色力也增加，顏色變淺。