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發布時間:2021-01-06 06:29  
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泰格激光技術——沖壓模具激光表面氮化
模具鋼材熱處理工藝中,淬火是普遍工藝流程。殊不知,因各種原因,有時候在所難免造成淬火裂紋,導致功虧一簣。剖析裂紋造成緣故,從而采取有效防范措施,具備明顯的技術性經濟收益。沖壓模具激光表面氮化
縱向裂紋
裂紋呈徑向,樣子細而長。當磨具徹底淬透即心淬火時,心部變化為比容較大 的淬火奧氏體,造成徑向拉應力,磨具鋼的含碳量愈高,造成的徑向拉應力愈大,當拉應力超過該鋼強度極限時造成縱向裂紋產生。沖壓模具激光表面氮化
選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時,加熱速率很快,一般就沒有隔熱保溫時間,而有機化學熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。
冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程,冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣,主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢,淬火的冷卻速率較快,淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規定,比如:空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。沖壓模具激光表面氮化
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一,選擇和控制加熱溫度 ,是保證熱處理質量的主要問題。
加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。
采用高能密度加熱和表面熱處理時,加熱速度極快,一般就沒有保溫時間,而化學熱處理的保溫時間往往較長。沖壓模具激光表面氮化
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢,正火的冷卻速度較快,淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求,例如:空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。沖壓模具激光表面氮化