金屬棒料中頻透熱爐的用途可量尺定做 領誠公司

1000kw中頻透熱爐整套設備說明

電源控制板為單片機全集成化控制板，采用數字觸發，具有可靠性高、啟動成功率調節維修方便簡單，調試容易、繼電元件少。  

控制線路專設集成箱與高壓區全隔離，保持控制室清潔，冷卻。大大提高控制線路板壽命和系統可靠性。

采用寬大的空氣冷卻銅排，與水冷銅排相比，更多的能量用于加熱，效率增加，不需要維修。

補償電容器：電容器全部采用新型大容量無毒介質水冷中頻電容器。

中頻電源內部整流部分采用1400V１８００AKP整流可控硅，并配有完整的阻容吸收，進線電感等保護元件有效延長可控硅使用壽命。

直流平波電抗器為8組單獨的電抗線圈，采用T2１６×１６×1.5銅管繞制，線圈每個都是單獨的個體如個別損壞只需更換單個即可，后期的維護成本將大大降低。

顯示測量儀表：在中頻電源柜上有：直流電流表、電壓表、中頻電壓表、功率表、頻率表。

電源起動采用零電壓掃頻起動，無沖擊，在空載、重載、等狀態時均能可靠起動態，穩定可靠，無故障時間長，方便檢修。

IGBT中頻透熱爐的相序檢查新方法

檢查IGBT中頻透熱爐（晶閘管、銅母線、各個電抗器．互感器、中頻電容器組、換爐開關、感應加熱線圈、水冷電纜等聯接）準確無誤后，再進行相序檢查。IGBT中頻透熱爐工頻三相進線必須按裝置說明書規定的相序連接，若相序接反，則會造成整流觸發脈沖時序混亂，設備不可能正常運行。另外，安裝自動化機械裝料系統也是發揮大功率中頻感應爐全部潛力所不可缺少的。在車間更換電力變壓器或IGBT中頻透熱爐裝置移換另外供電場所后，必須重新校驗相序。

檢驗相序可借助于相序計或電子示波器進行。使用示波器時，應在示波器與示波器的供電電源之間接入變比為1:l的隔離用變壓器。不具備此條件時，臨時辦法是把示波器電源線插頭中的接“地”線除去。此時注意，示波器外殼在使用過程中是帶電的，因此必須與大地絕緣；同時，人體不能觸及示波器外殼。使用時，示波器的觸發選擇置于“電源觸發”。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗。使用雙蹤示波器時應注意兩個y軸輸入探頭的地線必須同電位，或僅使用一個探頭的地線，另一個探頭的地線不用。同時，應妥善處理好不用的地線，以避免與其它電路或大地接觸。測量強電相序時，示波器探頭地線接中頻電源柜柜殼，其測試頭接工頻電網的任一相，即可電壓波形。查驗出電網的A相與中頻電源裝置的A相相連，B、C相同樣處理即可。若電網相序與中頻電源的標志相序不相符，可在工頻進線處三相中任意兩相對調聯接即可。

IGBT中頻透熱爐晶閘管經常損壞的維修方法

IGBT中頻透熱爐晶閘管經常損壞的維修，個別晶閘管損壞引起直流電

壓表讀數下降并晃動指針。直流平波電抗器有沖擊聲，直流電壓波形不齊全。逆變電路顛覆。其原因如下。

1、快熔選用不當，不起保護作用。

2、快熔質量不合格，不起保護作用。在三相進線電流平衡條件下，運行后，用手感覺各快熔溫溫度特別高的，表明其內阻偏大或已有部分熔片開，易提前熔斷；溫度特別低的，表明其內阻偏小，內阻偏小的快熔，不易熔斷，起不到保護作用。

3、晶閘管質量差。

整流直流電壓波形不正常，快熔、晶閘管完好。直流平波電抗器有沖擊聲其原因如下。

①整流觸發脈沖缺失，或觸發功率不夠大，或觸發脈沖寬度太窄（雙脈沖觸發制的電路，第二只補加脈沖丟失）。

②晶閘管因控制極電阻遠大于正常值而不能觸發，或控制極與陰極短路，或脈沖變壓器二次側回路的并聯電容器、二極管短路，或控制極回路引線斷開。

復合鍋底加熱透熱爐床體及感應器調整方法

注意：必須把外部電源全部切斷后，才能進行調檔等操作。

在調檔等操作結束后通電、運行時，必須先關閉透熱爐的門板，以免引起觸電。透熱爐床體是指主機中的復合底加熱部分，由感應頭、床體身、電容器、氣缸、送料帶和操作面板等幾部分組成。感應頭是機床體的核心裝置，它直接關系到鍋底加熱的效率和溫度均勻度，它與電容器產生并聯LC諧振，把中頻電能輸出給工件，使工件在中頻交變磁場下產生渦流而發熱。為了保證鍋底的不銹鋼層和鋁層加熱均勻，在加熱時用氣缸或油缸給鍋底施加一定的壓力，使各層金屬緊密粘貼，以利于熱傳導。3、金屬粉塵在線圈表面形成短路，工廠的金屬粉塵通常比較嚴重，由于線圈表面失去絕緣能力，粉塵附著在線圈表面形成導體，導致線圈短路和線圈打火現象嚴重。由于復合底Z外層不銹鋼板直徑大于中間的鋁層，使得超出部分容易產生過熱。為了解決此問題，我們將感應頭的邊緣匝數做成可調節形式，即通過增減邊緣匝數來適應不同直徑的鍋底，可獲得滿意的加熱效果。在感應頭上頂部有四檔可調位置，通過改變調檔連接片的連接位置可對應加熱 90— 300mm直徑的各種復合鍋底。