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發布時間:2021-07-29 14:27  
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有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析 發熱源產生過量廢熱 過量廢熱產生有3種渠道:一是柴油機燃燒工況差,如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等;二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇;三是壓力損失轉化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動作過于頻繁,節流和溢流造成能量損失過大。
當水穩拌和站出現故障的時候的處理方法:水穩拌和站調速失控的排除:用萬用表測原動機、發電機、勵磁繞組的阻值均屬正常,控制線路也無異常燒毀現象。未開啟調速控制開關機器就出現故障,說明此故障與調速控制線路無關。于是,分解原動機與調速部分,用壓縮空氣清除調速部分內的灰塵后,發現電樞內壁及爪形磁極上充滿灰土、水泥等雜質。
水穩拌和站工作細節
水穩拌和站是用于工業建設中專門用來拌和水穩料的大型機械。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。下面我們來介紹一下水穩拌和站施工時應遵守的規定:
1、土塊應盡可能粉碎。
2、配料應準確。
3、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。
4、灑水、拌和均勻。
5、應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。
穩定土拌合站中,材料需經過二次提升,先將材料一次提升至儲料斗,材料經過稱量后再次提升加入攪拌機。這種形式的穩定土拌合站設備優點是結構簡單、投資少、建筑高度小;缺點是材料需要經過二次提升、效率低、自動化程度低。
穩定土拌合站安全濾芯不需保養,如主濾芯破漏,安全濾芯上粘附許多塵埃或正常運用500小時后,應替換安全濾芯。
不要用水或柴油清洗紙濾芯,不然濾芯孔隙被堵住,增加進氣阻力。
安穩土拌合站在運用過程中必定要留意正確運用和保護保養空氣濾清器,不然,導致發動機氣缸的前期磨損,繼而使發動機竄氣竄機油,動力下降,使發動機不得不提早進入大修,給用戶經濟上構成嚴峻的丟失。