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覆膜砂工藝講解定義:在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態樹

覆膜砂工藝講解

定義：在造型、制芯前沙粒表面已覆蓋有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂，也稱為殼型砂。

覆膜砂具有良好的流動性和存放性，用它制作的砂芯強度高、尺寸精度高，便于長期存放。

覆膜砂的特點

與其他樹脂砂相比，覆膜砂具有以下特點：

1、具有適宜的強度性能，既可制成高強度的殼芯覆膜砂，又可制成中強度的熱芯盒覆膜砂，也可制成低強度非鐵合金用覆膜砂；

2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯；

3、砂芯表面質量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質量，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5um,尺寸精度可達CT7～CT8級；

4、潰散性好，鑄件容易清理；

5、砂芯抗吸濕性強，存放時間長，有利于貯存、運輸及使用；

覆膜砂生產工藝流程及應用

覆膜砂鑄造在造型、制芯時大多數鑄件都是用濕型和干型鑄造的，90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結劑，是由德國人J.Croning開發了以酚醛樹脂作粘結劑的殼型造型，使合成樹脂粘結劑及合成樹脂砂進入鑄造工業。

以合成樹脂作粘結劑的制型（芯）的方法主要有:

1、熱法：砂型（芯）的成型和硬化直接在模板上或芯盒內靠已加熱的模板（芯盒）或通熱熱氣流完成。

主要有殼法（殼型、殼芯的制造法）、熱芯盒法、溫芯盒法。

2、冷法：砂型（芯）的成型、硬化在室溫下完成。

主要有自硬法、氣硬冷芯盒法（三乙胺法、SO2法、低毒氣體促硬法）

如何處理覆膜砂生產線的氣孔呢

　　現在企業對覆膜砂生產線的應該在不段擴大，只因它的使用時間較長，質量較高，而價格又較低等優點，所以受到了廣大企業的一致好評，當然在實際運用中，它還是有可能會出現一些問題，比如氣孔，如果我們在使用過程中遇到了氣孔，那要怎么去處理呢？濟南高科鑄造做為覆膜砂生產線廠家從的角度給您進行分析：

　　我們先來分析一下是什么原因導致氣孔的出現？比較常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排掉所致。

那么解決方法就是：需要嚴格控制覆膜砂的發氣量，合理的選擇樹脂和樹脂涂覆小風量，注意澆冒口的排氣孔設計及分型面的排氣通道，選擇發氣量小的粘結劑做澆冒口。

覆膜砂鑄造設備之設備的表面清理

　　考慮到鑄造工藝的特點，從鑄件形狀、尺寸，特別是有代表性鑄件的重量、產量及車間機械化程序等條件就是清理設備的重要依據啦，在選清砂設備時，從技術、經濟、環境保護等要考慮，在條件允許的情況下，盡量的使用干法清砂設備。

　　采用干法清砂設備時，選擇次序是：優先考慮拋丸設備；其次是以拋丸為主，噴丸為輔額設備；對于有復雜表面和內腔的鑄件，可考慮采用噴丸設備。對于液壓閥類鑄件、精鑄件等內腔復雜和表面質量要求高的鑄件，應采用電液壓清砂或電化學清砂。